商鋪名稱：景縣力天橡塑制品有限公司
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怎樣按國(guó)標(biāo)選擇耐醋酸膠管|各種規(guī)格耐醋酸膠管 ，結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)耐酸堿EPDM內(nèi)膠層、多層棉線編織層、高強(qiáng)耐磨外膠層，如在負(fù)壓環(huán)境下使用還可在內(nèi)膠層增加螺旋鋼絲骨架做支撐。
應(yīng)用范圍：輸送濃度不高于40%硫酸、鹽酸、磷酸、不高于50%氫氧化鈉等（硝酸除外）。
（2）承插口加工。將欲連接的兩管口，一個(gè)加工成內(nèi)坡口，一個(gè)加工成外坡口，內(nèi)外坡口用木銼、刮刀等工具加工成30～35度角，并用布擦凈；將加工成內(nèi)坡口的管端用電加熱或其他熱源烘烤，或插入加熱到135℃左右的液體石蠟或甘油中將其軟化，然后擦凈油液。（3）塑料管粘接。塑料管粘接必須采用承插口形式，承口不得有裂縫、歪斜及厚度不均的現(xiàn)象，管道承插接頭必須插足；聚氯乙烯管道采用過(guò)氯乙烯清漆或聚氯乙烯膠作為粘接劑；聚丙烯管道粘接前需先做表面活化處理后才能進(jìn)行粘接，承接口有油污染時(shí)應(yīng)用丙酮溶液擦拭后才能進(jìn)行粘接。粘接時(shí)其間隙不得大于0.15mm～0.3mm，若過(guò)大時(shí)可均勻涂幾遍粘合劑來(lái)調(diào)整，待符合要求后再粘接。產(chǎn)品特性：具有良好的抗酸堿腐蝕性能。
安裝注意事項(xiàng)：請(qǐng)根據(jù)使用條件選用相應(yīng)品種規(guī)格，搬運(yùn)時(shí)離地搬運(yùn)、不可拖拽，安裝和使用不應(yīng)小于指定彎曲半徑。（1）：碳鋼和鑄鐵：普通鋼鐵對(duì)常溫低濃度的燒堿有良好的耐腐蝕性能，鐵在堿液中表面鈍化，當(dāng)氫氧化鈉超過(guò)1g/L（氫氧化鉀超過(guò)0.7 g/L）時(shí)候，腐蝕實(shí)際就終止了，在0.1-40%的范圍內(nèi)腐蝕非常低，隨濃度和溫度的增高，腐蝕率也增大，如在50%氫氧化鈉65度中，低碳鋼的腐蝕率為0.2mm/年，在70%NaOH（105度）中，約為1.5mm/年，在熔融燒堿中，腐蝕率為10-20mm/年。鋼和鐵廣泛用于100度以下、70-75%以下的氫氧化鈉溶液，超過(guò)30%和82度腐蝕明顯增大。鋼鐵和熱堿接觸，在受應(yīng)力部分都容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂，應(yīng)該預(yù)先采用退火等消除應(yīng)力措施。
（4）焊后熱處理溫度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。管道焊接接頭的焊后熱處理，一般應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行。（5）易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的焊接接頭，如果不能及時(shí)進(jìn)行熱處理，應(yīng)在焊接后立即均勻加熱至200℃～300℃時(shí)，予以保溫緩冷，其加熱范圍與熱處理?xiàng)l件相同（6）焊后熱處理的加熱范圍，以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的3倍。
耐酸堿膠管的具體參數(shù)：
|
內(nèi)徑ID |
外徑OD |
工作壓力 |
爆破壓力 |
彎曲半徑 |
編織層數(shù) |
重量 |
可生產(chǎn)長(zhǎng)度 |
||||
|
mm |
inch |
mm |
inch |
Mpa |
bar |
Mpa |
bar |
mm |
B |
kg/m |
m |
|
12.5 |
1/2" |
23 |
7/8" |
3 |
30 |
9 |
90 |
180 |
1 |
0.5 |
20-50 |
|
16 |
5/8" |
26 |
1" |
3 |
30 |
9 |
9 |
210 |
1 |
0.58 |
20-50 |
|
20 |
3/4" |
29 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
240 |
1 |
0.63 |
20-50 |
|
22 |
7/8" |
32 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
280 |
1 |
0.9 |
20-50 |
|
25 |
1" |
35 |
1-2/5" |
2 |
20 |
6 |
60 |
375 |
1 |
1.1 |
20-50 |
|
31.5 |
1-1/4" |
43 |
1-5/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
420 |
2 |
1.35 |
20-50 |
|
40 |
1-3/5" |
50 |
1-7/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
500 |
2 |
1.5 |
20-50 |
|
50 |
2" |
62 |
2-1/2" |
1.5 |
15 |
4.5 |
45 |
630 |
2 |
1.92 |
20-50 |
|
57 |
2-1/4" |
70 |
2-4/5" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
855 |
2 |
2.2 |
20-50 |
|
64 |
2-1/2" |
78 |
3" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
960 |
2 |
2.63 |
20-50 |
|
76 |
3" |
90 |
3-1/2" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1140 |
3 |
3.1 |
20-50 |
|
89 |
3-1/2" |
106 |
4" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1350 |
3 |
3.9 |
20-50 |
|
102 |
4" |
120 |
4-5/8" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1530 |
3 |
4.6 |
20-50 |
