商鋪名稱：景縣力天橡塑制品有限公司
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可按客戶要求設(shè)計輸送酸液膠管|耐高溫輸送酸液膠管 ，結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)耐酸堿EPDM內(nèi)膠層、多層棉線編織層、高強耐磨外膠層，如在負壓環(huán)境下使用還可在內(nèi)膠層增加螺旋鋼絲骨架做支撐。
應(yīng)用范圍：輸送濃度不高于40%硫酸、鹽酸、磷酸、不高于50%氫氧化鈉等（硝酸除外）。
籌建預(yù)制場地。按照施工方案及根據(jù)工程量大小和工程特點來確定管道預(yù)制的規(guī)模和深度，以提高工廠化施工水平，充分提高生產(chǎn)速度及保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少施工現(xiàn)場安裝工作量，縮短安裝工期。材料運輸 材料運輸是指在現(xiàn)場內(nèi)水平運輸和垂直運輸。水平運輸包括從工地倉庫至預(yù)制場所或安裝現(xiàn)場，垂直運輸包括高空和地下作業(yè)的距離。產(chǎn)品特性：具有良好的抗酸堿腐蝕性能。
安裝注意事項：請根據(jù)使用條件選用相應(yīng)品種規(guī)格，搬運時離地搬運、不可拖拽，安裝和使用不應(yīng)小于指定彎曲半徑。b．管道系統(tǒng)強度與嚴密性試驗一般采用液壓進行，如因有結(jié)構(gòu)或其他原因液壓強度試驗確有困難時，可用氣壓試驗代替，但必須采取有效的安全措施。氣壓試驗壓力規(guī)定如下： 當(dāng)公稱直徑不大于300mm時，試驗壓力為1.6MPa；公稱直徑大于300mm時，試驗壓力為0.6MPa。一般熱力管道和壓縮空氣管道用水作介質(zhì)進行強度及嚴密性試驗；煤氣、天然氣管道用氣體作介質(zhì)進行強度及嚴密性試驗；氧氣、乙炔氣、輸油管道用水作介質(zhì)進行強度試驗，再用氣體介質(zhì)進行嚴密性試驗。有關(guān)各種工業(yè)管道的試驗介質(zhì)，應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定采用。設(shè)計無規(guī)定時，工作壓力不低于0.07MPa的管道一般采用水壓試驗，工作壓力低于0.07MPa的管道一般采用氣壓試驗。
3．組對焊接前可使用手工、機械、有機溶劑及化學(xué)藥劑等方法清理、清除管口及內(nèi)壁上的油、漆、銹、毛刺、油污、氧化膜等；對不圓的管口進行修整；對于焊接坡口應(yīng)檢查其表面，不得有裂縫、夾層等缺陷。4．對口時應(yīng)檢查其平直度，宜在接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，但全長偏差不得超過10mm。
耐酸堿膠管的具體參數(shù)：
|
內(nèi)徑ID |
外徑OD |
工作壓力 |
爆破壓力 |
彎曲半徑 |
編織層數(shù) |
重量 |
可生產(chǎn)長度 |
||||
|
mm |
inch |
mm |
inch |
Mpa |
bar |
Mpa |
bar |
mm |
B |
kg/m |
m |
|
12.5 |
1/2" |
23 |
7/8" |
3 |
30 |
9 |
90 |
180 |
1 |
0.5 |
20-50 |
|
16 |
5/8" |
26 |
1" |
3 |
30 |
9 |
9 |
210 |
1 |
0.58 |
20-50 |
|
20 |
3/4" |
29 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
240 |
1 |
0.63 |
20-50 |
|
22 |
7/8" |
32 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
280 |
1 |
0.9 |
20-50 |
|
25 |
1" |
35 |
1-2/5" |
2 |
20 |
6 |
60 |
375 |
1 |
1.1 |
20-50 |
|
31.5 |
1-1/4" |
43 |
1-5/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
420 |
2 |
1.35 |
20-50 |
|
40 |
1-3/5" |
50 |
1-7/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
500 |
2 |
1.5 |
20-50 |
|
50 |
2" |
62 |
2-1/2" |
1.5 |
15 |
4.5 |
45 |
630 |
2 |
1.92 |
20-50 |
|
57 |
2-1/4" |
70 |
2-4/5" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
855 |
2 |
2.2 |
20-50 |
|
64 |
2-1/2" |
78 |
3" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
960 |
2 |
2.63 |
20-50 |
|
76 |
3" |
90 |
3-1/2" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1140 |
3 |
3.1 |
20-50 |
|
89 |
3-1/2" |
106 |
4" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1350 |
3 |
3.9 |
20-50 |
|
102 |
4" |
120 |
4-5/8" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1530 |
3 |
4.6 |
20-50 |
