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德標挖掘機高壓油管專用鋼絲纏繞膠管原材料選擇

由橡膠密封原理可知。

芯管插入膠管部分的長度(包括引入段和密封段)，根據(jù)膠管規(guī)格、結(jié)構(gòu)、工作壓力和內(nèi)膠層確定。

快速接頭有兩種結(jié)構(gòu)形式：兩端開閉式和兩端開放式。

德標挖掘機高壓油管專用鋼絲纏繞膠管原材料選擇隨著上扣圈數(shù)的增加，螺紋的接觸壓力逐漸升高，尤其以從接箍端面算起的、二牙螺紋和嚙合根據(jù)上述對API8牙圓螺紋套管接頭的應力分析可見，接頭在使用工況(上扣、上扣+拉伸、上扣+內(nèi)壓)條件下，各個牙上接觸應力的分布是很不均勻的，從總體上看里兩頭大、中間小的趨勢，而且大端的接觸應力又遠大于小端。

圓管一次正擠壓成形模擬時，初始毛坯為（58-34）X9.8的管坯，劃分單元的數(shù)量為66646個，初始節(jié)點數(shù)量為15356個，模擬的步長控制為每步凸模行程增量0.05mm，其他與圓管正擠壓鐓粗二次成形相同。

因此纏繞管鋸齒深一般3~4mm，編織管2-3mm；若膠管規(guī)格小、單層鋼絲編織，或者是雙層鋼絲編織膠管壁厚較薄、內(nèi)膠層伸長率較小、膠料力學性好，套筒溝槽的深度可淺些，鋸齒數(shù)也可少些，一般3～4個為宜，反之都應適當增加。

1972年Coflexip公司首先獲得一項建造高壓軟管專利，隨后的時間在油氣田開發(fā)中，軟管在海底管道和立管中應用越來越廣泛，特別是應用在深水浮式平臺中作為柔性立管和海底油氣輸送管道中。

焊接式管接頭圖6.1所示為焊接式直通管接頭，主要由接頭體4、螺母2和接管l組成，在接頭體和接管之間用o形密封圈3密封。

采用了保證工件與下模型孔對中性良好的具有導向的組合式模具結(jié)構(gòu)。

由于安全需要更新較快，需求量大，用機械加工方式制造，工藝較簡單，但由于芯子孔徑相對較大，造成傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝耗材多，且生產(chǎn)率低，所以有必要改變礦用管接頭傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。

根據(jù)膠管的結(jié)構(gòu)、性能和接頭結(jié)構(gòu)確定壓縮率以后，應通過試驗加以驗證，特別是介紹了中高壓軟管及軟管接頭在盾構(gòu)機液壓系統(tǒng)的應用，結(jié)合盾構(gòu)機工作狀態(tài)，分析軟管及接頭的選型適配性，裝配步驟，軟管總成的壓力試驗及清潔度檢測標準，軟管總成的貯存條件和有效貯存期限。

挖掘機高壓油管專用鋼絲纏繞膠管原材料選擇JB/T6381-92錐密封焊接式90度彎管接頭

產(chǎn)生原因：由于膠管增強層強度不足發(fā)生破壞或疲勞破壞；膠管內(nèi)膠層夾有雜質(zhì)，或膠管接頭連接處內(nèi)膠層損壞，造成高壓油穿透內(nèi)膠層、增強層和外膠層。

內(nèi)膠與芯子產(chǎn)生的密封力或抗拔力必須抵抗作用在它上面的爆破壓力。

高壓膠管組合件的密封主要是靠金屬套筒內(nèi)徑和金屬芯桿外徑所構(gòu)成的間隙，給以膠管內(nèi)膠層以適當?shù)膲嚎s應力，達到密封的目的。

為了減少扣壓時內(nèi)膠沿軸線方向流動過大．降低密封應力，裝外套時膠管端部插入外套內(nèi)距根部的空位不能超過2～3ram，否則內(nèi)膠向空位流動會降低密封應力。

加強膠管基礎技術研究我國膠管基礎技術．包括橡膠材料、接頭參數(shù)與國外相比不盡相同．其結(jié)果是我國膠管總成較國際先進水平相比有一定差距。

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