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也有的是接頭加工質(zhì)量問題。
高壓膠管總成常見問題,,,為了提高膠管總成的可靠性,尋找解決膠管品質(zhì)問題的措施和辦法,找出發(fā)生事故的原因及規(guī)律.經(jīng)長期對膠管總成的跟蹤研究,總結(jié)了較為準(zhǔn)確的失效模式及普遍規(guī)律。
否則會對動、靜環(huán)接觸面和密封圈造成一定的傷害而縮短使用壽命。
質(zhì)量有保障礦山設(shè)備膠管總成的扣壓參數(shù)結(jié)構(gòu)和尺寸合理的管接頭,裝到膠管上去經(jīng)過扣壓后,在有效密封長度內(nèi).套筒內(nèi)表面與芯管外表面之間的所有空隙應(yīng)該被膠管填滿。
通常情況下,膠管接頭大多采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
根據(jù)膠管的結(jié)構(gòu)、性能和接頭結(jié)構(gòu)確定壓縮率以后,應(yīng)通過試驗加以驗證,特別是介紹了中高壓軟管及軟管接頭在盾構(gòu)機液壓系統(tǒng)的應(yīng)用,結(jié)合盾構(gòu)機工作狀態(tài),分析軟管及接頭的選型適配性,裝配步驟,軟管總成的壓力試驗及清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn),軟管總成的貯存條件和有效貯存期限。
高壓膠管總成常見問題,,,為了提高膠管總成的可靠性,尋找解決膠管品質(zhì)問題的措施和辦法,找出發(fā)生事故的原因及規(guī)律.經(jīng)長期對膠管總成的跟蹤研究,總結(jié)了較為準(zhǔn)確的失效模式及普遍規(guī)律。
此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的油口尺寸與ISO標(biāo)準(zhǔn)相同.但O形圈推薦GB的規(guī)格,實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)O形圈被過度擠壓.產(chǎn)生塑性變形,甚至發(fā)生損壞。
根據(jù)這種形狀結(jié)構(gòu)特點,該零件難以采用板料沖壓的方法加工,可以選用圓管局部鐓粗整體成形:圓管正擠壓---鐓粗二次成形;圓管一次正擠壓成形等方法如圖2a所示,圓管局部鐓粗整體成形是采用內(nèi)外徑尺寸與法蘭部位相同的薄壁圓管為毛坯,進行局部鐓粗形成管接頭鍛件的法蘭。
究競選用哪種結(jié)構(gòu)形式才能達到密封性能最好、抗拔脫強度最高、脈沖壽命最長的目的,主要根據(jù)使用壓力和工作條件、膠管的結(jié)構(gòu)、內(nèi)膠的力學(xué)性能等進行選擇和確定。
如果塑性變形較大,則必須考慮由于太位移和大轉(zhuǎn)動對單元形狀及有限元結(jié)果的影響,平衡方程必須相對于變形過的幾何位置寫出,應(yīng)力一應(yīng)變曲線也必須是真實應(yīng)力(柯西應(yīng)力)一對數(shù)應(yīng)變曲線。
礦山設(shè)備膠管總成的扣壓參數(shù)圖3d、e分別是正擠壓和鐓粗成形的載荷情況,正擠壓成形的載荷逐步增加,變形力只有110kN;鐓粗成形的載荷在后階段迅速增加,變形力為170kN。
可修產(chǎn)品是用兩次故障之間的間隔時間的隨機變化情況,以及維修過程的統(tǒng)計量對其可靠性進行評價。
如圖6.6所示為兩端開閉式快速接頭的結(jié)構(gòu)圖。
可修產(chǎn)品是用兩次故障之間的間隔時間的隨機變化情況,以及維修過程的統(tǒng)計量對其可靠性進行評價。
研究結(jié)果提高了對套管接頭應(yīng)力水平的認識,對改進套管連接螺紋設(shè)計,提高套管接頭的連接質(zhì)量具有一定的參考價值套管的壽命決定了油井的壽命,油井的壽命又進一步?jīng)Q定了油田的壽命。
芯管表面的粗糙度和夾角的圓滑程度是膠管接頭制造過程中至關(guān)重要的問題,必須嚴格控制。