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硫化膠受到交變應力作用時，材料的結構和性能發生
變化的現象叫疲勞。隨著疲勞過徎的進行，導致材料破壞的現象叫做疲勞破壞。
1、橡膠結構的影響，玻璃化溫度低的橡膠耐疲勞性能好。有極性基團的橡膠耐疲勞性能差。分子內有龐大基團或側基的橡膠，耐疲勞性能差、結構序列規整的橡膠，容易聚向結晶，耐疲勞性差。
2、橡膠硫化體系影響，單硫健的硫化體系，疲勞性能最小，耐疲勞性能好，增加交聯劑的用量會使硫化膠的疲勞性能下降。所以應盡量減少交聯劑的用量。
3、填充劑的影響，補強性能越小的填充劑影響越小，填充劑用量越大影響越大，應盡量少用填充劑。
4、軟化體系的影響，盡可能選用軟化點低的非粘稠性軟化劑；軟化劑的用量盡可能多一些，相反高粘度軟化劑不宜多用，如松焦油的耐疲勞性差，脂類增塑劑的耐疲勞性就好。
