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景縣星級聚氨酯生產(chǎn)廠家力天橡塑生產(chǎn)的采用工字型拼接的鉆井專用防滑墊 順便提一下，當(dāng)時鞍鋼只供應(yīng)鉆桿管體，工具接頭（帶細扣的）是由大隆機器廠等提供。地質(zhì)勘探部門再把工具接頭加熱到一定溫度后擰在鉆桿帶螺紋的管端上，即烘裝工具接頭這一道工序是由用戶自己進行的。在此期間，鞍鋼還生產(chǎn)了用于水文勘探的31/2in鉆桿和用于鉆橋墩基礎(chǔ)的41/2in鉆桿。景縣星級聚氨酯生產(chǎn)廠家力天橡塑生產(chǎn)的采用工字型拼接的鉆井專用防滑墊 物（黃塊馬氏體等）。12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB鋼管應(yīng)為回火貝氏體不得存在自由鐵素體。10Cr9Mo1VNb鋼管應(yīng)為索氏體或索氏體加回火貝氏體。脫碳層：外徑≤76mm的冷拔（軋）成品管，應(yīng)檢驗全脫碳層，其深度為：外表面全脫碳層深度不大于0.3mm;內(nèi)表面全脫碳層深度不大于0.4mm;兩者之合不大于0.6mm.。無損檢驗：鋼管應(yīng)逐根按GB5777規(guī)定進行超聲波檢驗，冷拔（軋）管按C5級執(zhí)行景縣星級聚氨酯生產(chǎn)廠家力天橡塑生產(chǎn)的采用工字型拼接的鉆井專用防滑墊若鋼管內(nèi)外表面存在油污、氧化鐵皮等，而且恰好處于內(nèi)外接觸塊觸及部位，即會因為接觸不良而在觸塊、鋼管之間產(chǎn)生強烈的電弧，由此產(chǎn)生的高溫，足以破壞鋼管該區(qū)域的金相組織，從而導(dǎo)致力學(xué)性能的惡化。而油井管產(chǎn)品端部，通常在探傷合格后，要加工螺紋，是油田使用時受力的關(guān)鍵部位。因此，磁粉探傷時，應(yīng)盡可能避免產(chǎn)生電弧。CGM公司現(xiàn)在采用銻合金觸頭，利用了其低熔點的特點，當(dāng)發(fā)生接觸不良時，銻合金接觸塊因產(chǎn)生的高溫自熔而斷開電路，達到保護鋼管質(zhì)量的作用。 

產(chǎn)品的主要用途：鉆機轉(zhuǎn)盤平臺用防滑墊一種用于油田、礦業(yè)和工程施工的鉆機轉(zhuǎn)盤和平臺用的由聚氨酯材料制成的防滑墊。這種新型防滑墊較現(xiàn)有的鉆機轉(zhuǎn)盤面防滑用花紋鋼板、木板或花紋膠板有著較為顯著的防滑保護作用

油田鉆機平臺專用防滑板技術(shù)參數(shù) 
 1、扯斷強度 ： 19.6MPa
 2、扯斷伸長率 ：350％ 
 3、300％定伸長率 ： 7.8 MPa 
 4、撕裂強度： 68KN／M 
 5、材質(zhì)：聚氨酯和鋼釘（黃色)

景縣星級聚氨酯生產(chǎn)廠家力天橡塑生產(chǎn)的采用工字型拼接的鉆井專用防滑墊 脫管后的芯棒直接抽回軋機前臺。鋼管如需在線常化處理時則經(jīng)雙向鏈?zhǔn)街虚g冷床把連軋后的荒管冷卻到一定溫度（最低為550℃），然后進入步進式再加熱爐加熱[應(yīng)當(dāng)指出茵茜公司設(shè)計雙向鏈的鏈間距太大，以致小直徑管子如Φ180mm荒管冷卻過程中管頭彎曲，甚至進不了再加熱爐，而大直徑管子就沒有問題]，出爐后再一次經(jīng)高壓水除鱗就進入十四機架差速傳動微張力定徑機定減徑（大管定徑），定徑后的鋼管經(jīng)過步進式冷床冷卻，在冷床末端還設(shè)有冷卻水箱，對未冷到180℃的厚壁鋼管在水箱中繼續(xù)進行水冷。景縣星級聚氨酯生產(chǎn)廠家力天橡塑生產(chǎn)的采用工字型拼接的鉆井專用防滑墊 處理制度表4．2．5．2．4鋼管表面鋼管內(nèi)外表面不允許有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤。這些缺陷必須完全清除。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清除處的實際壁厚不得小于壁厚偏差允許的最小值。內(nèi)外表面的直道允許深度：冷拔（軋）管：≤壁厚的4％，深度為0.2mm；熱軋（擠）管：≤壁厚的5％，深度為0.4mm；熱擴管：深度為0.4mm。不超過壁厚負偏差的其他局部缺景縣星級聚氨酯生產(chǎn)廠家力天橡塑生產(chǎn)的采用工字型拼接的鉆井專用防滑墊 缺陷清除區(qū)必須經(jīng)手提磁粉或超聲波探傷儀器確認缺陷已被徹底清除，并且采用機械式千 分尺或具有相應(yīng)精度的超聲波測厚儀測量，若剩余壁厚大于87.5%公稱壁厚，該管料仍可判為合格管，否則判為廢管。Rotomat設(shè)備的技術(shù)性能（a）被檢管子的可檢范圍?可檢管材質(zhì)：鐵磁性無縫鋼管?可檢管外徑：平端管：Φ60.3mm~Φ153.7mm加厚管：D總≤D公稱+8mm?可檢管壁厚：4mm~15mm?可檢管長度：≥3m…可檢管允許平直度誤差：2mm/m，鋼管總長不大于10mm?管端盲區(qū)：平端管≤100mm；加厚管為過渡段后50mm（b）探頭的有效工作寬度絕對工作方式：有效工作寬度為200mm差動工作方式：有效工作寬度為150mm（c）探傷能力以人工缺陷深度表示，t表示被檢管的公稱壁厚。景縣星級聚氨酯生產(chǎn)廠家力天橡塑生產(chǎn)的采用工字型拼接的鉆井專用防滑墊 ，導(dǎo)致晶界裂紋產(chǎn)生，使鋼管發(fā)生脆斷，十分有害。GB5310-1995標(biāo)準(zhǔn)中雖未作規(guī)定，國內(nèi)有些廠為保證高壓鍋爐管的質(zhì)量，對Pb、Sn、Sb、As規(guī)定如下：As≤0.003%、Sn≤0.001%、Pb≤0.001%、Sb≤0.007%。C、氮、氫、氧氣體含量的減少鋼中的氮與鐵化合生成脆而硬的針狀Fe4N,導(dǎo)致韌性、塑性降低，產(chǎn)生熱脆、回火脆性、時效脆性。在GB5310-1995標(biāo)準(zhǔn)中特別規(guī)定了氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉的鋼氮景縣星級聚氨酯生產(chǎn)廠家力天橡塑生產(chǎn)的采用工字型拼接的鉆井專用防滑墊 之后再經(jīng)涂油機對鋼管外表面涂以瀝青防腐，待涂層涼干后人工噴標(biāo)入庫。按當(dāng)時設(shè)計每根鋼管也都要單獨稱重，并把重量噴印在鋼管上，但由于機械磅秤經(jīng)常有故障，而且精度不高，而當(dāng)時油田用戶也不強調(diào)要求單重，因此在以后的生產(chǎn)中，把這道工序省略了。與管體加工配套的是接箍加工，同樣接箍加工的基本順序各國、各廠也都大同小異，老廠仍以鞍鋼為例，其工藝流程如下：接箍料-----切斷-----粗鏜-----精鏜-----車絲-----檢查-----鍍鋅-----裝筐。接頭料由行車成捆吊上9162型切管機的上料臺，再逐根進入切管機切成一小段、一小段的接箍坯，接箍坯裝箱后吊運到1A290型四軸立式鏜床進行粗鏜（鏜柱孔），再送到9B182型臥式帶多刀多刃鏜刀頭的鏜床上精鏜（鏜錐孔）。景縣星級聚氨酯生產(chǎn)廠家力天橡塑生產(chǎn)的采用工字型拼接的鉆井專用防滑墊 當(dāng)時油田對防腐涂層也提出了附加的技術(shù)要求，即涂層既要防腐，又要在使用時很易去除，尤其如套管，在現(xiàn)場下井后就要注入水泥固井，如果涂層既不易去除，又不能和水泥很好結(jié) 合，固井后就會發(fā)生問題。因此用戶還認為最好涂層能與水泥有好的結(jié)合力，這樣就不必去除涂層直接下井。為此三個老廠先后對涂層進行了很多選擇和研究工作，鞍鋼后來采用HA－半透明防腐涂料用靜電噴涂在管子上取得較好的效果。

 

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