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在液壓系統設備運行中，要注意經常檢查泵進口吸油負壓表和過濾器壓力表，當吸油負壓<-0.2Mpa（或吸不上油時），就應該對液壓油濾芯進行清洗，如果發現濾網破漏時需要更換。當精過濾器壓差達到0.15MPa時就應該更換其新的液壓油濾芯。以下是更換液壓油濾芯的簡單步驟： 
1、停車并割斷電源； 
2、封鎖各油口閥門； 
3、打開精過濾器下部的排放口，打開頂部的放氣閥門，將過濾器殼體內油液排放干凈； 
4、打開精過濾器上蓋并取出舊濾芯； 
5、清洗過濾器全部； 
6、安裝新濾芯，注意清潔干凈。


機油濾清器的功用是及時地濾除機油中各種雜質和膠質，防止潤滑油路的堵塞，將清潔干凈的機油送入主油道。柴油機運轉時，帶動機油泵將機油壓至濾芯四周，機油穿過濾芯進入濾清器內腔，把機油中的雜質和膠質顆粒截留在濾芯外側。隨著使用時間的增加，附著在濾芯外表的雜質越來越多，機油穿過濾芯的阻力越來越大，當濾芯堵塞或油的粘度過大時，機油無法通過濾芯，直至濾芯內外腔壓力差大于安全閥開啟壓力時，安全閥便自動打開，使濾清器內外腔直接相通，未經過濾的機油，直接進入主油道，防止了因濾芯阻塞，主油道缺機油而造成嚴重事故。從濾清器工作過程可以看出：(1)當濾芯表面附著較多的雜質時，進入濾清器內腔和主油道的機油相應減少，機體零件得不到足夠的機油而磨損嚴重，此時，潤滑系統壓力也明顯下降。(2)當濾芯表面雜質聚積到使濾芯完全堵塞時，為了保證零件潤滑．安全閻打開，未經過濾的機油直接進入主油道，這樣，雖然保證了機體零件摩擦表面有足夠的機油，但由于機油中含有雜質和膠質等顆教，造成零件早期磨損。因此，為保證潤滑系統工作正常，必須按規定及時保養和更換濾芯，如果發現機油壓力下降，應首先檢查是否濾芯堵塞。
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