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椰殼區別于其他具有孔隙結構發達，比表面積大，強度高，吸附速度快，吸附容量大，易于解吸，可反復再生使用等顯著特點，廣泛應用于炭漿法和堆浸法提取黃金工藝中。

　我廠供應的椰殼是選用優質椰殼炭為原料，采用先進設備，經炭化、活化、精選、破碎、篩分、酸洗、干燥等工藝精制而成。產品具有極其發達的微孔結構，比表面積大，吸附能力強，機械強度高，粒度分布均勻，產品穩定。

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　　粉狀炭的特點：粉末在處理水中突發嗅味、工業污染物方面有很好的應用。在使用粉末炭時，必須根據所要去除污染物的種類和濃度進行吸附試驗，以確定種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，應先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時間越長，除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應以下安全;當粉塵濃度達到一定比例時遇明火易發生，故操作間禁止吸煙、火花及明火;應避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。

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為達到相關發展、利用水資源，對焦化廢水進行深度處理并回用已經成為焦化企業亟待解決的。濾、納濾在焦化廢水深度處理中的應用中潤煤化工有限公司為解決焦化廢水深度處理及回用這個難題，經過試驗研究，采用超濾－納濾雙膜工藝對焦化廢水進行深度處理取得成功。經過實踐應用，該工藝運行穩定，出水COD平均小于5mg/L，氨氮小于mg/L，對懸浮物、色度的去除率基本達到1%，系統出水達到工業循環冷卻水補充水水質標準，可將其回用于循環水系統。1工藝流程焦化廢水經：/O生物處理和混凝沉淀處理后，出水進入超濾－納濾深度處理系統。混凝沉淀出水先進入深度處理系統的調節池，經水質、水量調節后進入砂濾器進行過濾，過濾后的水進入中間水池，經泵提升后經過自清洗過濾器進入超濾設備，超濾設備產水進入超濾產水池，經泵提升同時投加還原劑、阻垢劑后進入保安過濾器，保安過濾器出水經高壓泵增壓后進入納濾系統，經過納濾處理系統處理后，出水水質達到工業循環冷卻水水質標準。2出水水質用超濾－納濾膜處理工藝對焦化廢水進行深度處理，對廢水中所含有機物、氨氮、Ca2+、Mg2+、硬度、色度等均有較好的去除效果，出水達到《污水再生利用工程設計規范》（GB5335—22）規定的工業循環冷卻水水質標準。工藝主要進、出水水質指標詳見表表2。系統長時間運行后對水質進行檢測，超濾－納濾膜處理系統出水有機物可小于5mg/L，氨氮可小于3mg/L，色度基本去除，其他指標均符合設計，表明系統實際運行出水滿足《污水再生利用工程設計規范》（GB5335—22）規定的工業循環冷卻水水質指標，見表3。

　　粉狀的應用領域：

　　主要適用于各種氨基酸工業，精制糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

　　廣泛應用于精細化工、如脫色、口服(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、化學、生化科技、各種制劑注射液的脫色、提純、精制。適用于磺氨類、生物堿、激素類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝、沒食子酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮、甲脂、 等精細化工制品的脫色、除雜、去異味。

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　　制備方法：粉狀以優質木屑為原料，經特殊生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。關于粉狀工藝流程如下：

　　1、木屑的篩選和干燥

　　2、配料和浸漬

　　3、裝盤進爐活化

　　4、回收、

　　5、離心脫水、干燥和粉磨

　　6、進入包裝流程、倉庫存儲。

　　我們經過二十多年的發展，已經從單一的濾料行業發展到、凈水藥劑等多種水處理材料的大型企業集團。我廠主要產品有無煙煤濾料、濾料、鵝濾料、、活性氧化鋁、濾料、磁鐵礦濾料、海綿鐵濾料、錳砂濾料、稀土瓷砂濾料、泡沫濾珠濾料、彗星式纖維濾料、陶粒濾料、蜂窩斜管填料、多面空心球、塔器填料(S波填料)、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺等。

:九江果殼廠家攤開葉片分布在轉子的進泥端和出泥端，筒體進泥端的每列上安裝4個攤開刮刀葉片，與列線呈45角安裝，這樣安裝的目的是實現污泥進入筒體后立即被攤附在熱壁的表面并具備向出料端輸送的功能，合計共72片；出泥端的每列上安裝2個端蓋攤開刮刀葉片，與進料端的攤開刮刀葉片呈斜反45角安裝，這樣安裝的目的是緩沖產品出料時的慣性力達到重力自由出料的功能，合計36片。傳輸葉片分布在轉子的中間區域，每列上安裝4片，合計72片。