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椰殼區(qū)別于其他具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，強度高，吸附速度快，吸附容量大，易于解吸，可反復(fù)再生使用等顯著特點，廣泛應(yīng)用于炭漿法和堆浸法提取黃金工藝中。

　我廠供應(yīng)的椰殼是選用優(yōu)質(zhì)椰殼炭為原料，采用先進(jìn)設(shè)備，經(jīng)炭化、活化、精選、破碎、篩分、酸洗、干燥等工藝精制而成。產(chǎn)品具有極其發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，比表面積大，吸附能力強，機械強度高，粒度分布均勻，產(chǎn)品穩(wěn)定。

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　　粉狀炭的特點：粉末在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時，必須根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進(jìn)行吸附試驗，以確定種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，應(yīng)先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時間越長，除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應(yīng)以下安全;當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時遇明火易發(fā)生，故操作間禁止吸煙、火花及明火;應(yīng)避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應(yīng)粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。

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基于上述原因，脫硫廢水的終處置將引起國內(nèi)電廠的廣泛關(guān)注。脫硫廢水零排放的處理工藝為實現(xiàn)脫硫廢水零排放，目前燃煤電廠一般在常規(guī)處理基礎(chǔ)上，采用相對成熟的熱蒸發(fā)工藝，對脫硫廢水進(jìn)行深度處理，將其中水分完全蒸發(fā)。蒸發(fā)工藝主要包括熱蒸發(fā)器處理工藝及煙道氣蒸發(fā)工藝。1熱蒸發(fā)器處理工藝脫硫廢水熱蒸發(fā)器處理工藝主要原理為，脫硫廢水經(jīng)分配裝置均勻分配于蒸發(fā)器加熱管內(nèi)(外)，在運動過程中與管外(內(nèi))加熱蒸汽進(jìn)行熱交換。

　　粉狀的應(yīng)用領(lǐng)域：

　　主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

　　廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、如脫色、口服(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、化學(xué)、生化科技、各種制劑注射液的脫色、提純、精制。適用于磺氨類、生物堿、激素類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝、沒食子酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮、甲脂、 等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。

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　　制備方法：粉狀以優(yōu)質(zhì)木屑為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀工藝流程如下：

　　1、木屑的篩選和干燥

　　2、配料和浸漬

　　3、裝盤進(jìn)爐活化

　　4、回收、

　　5、離心脫水、干燥和粉磨

　　6、進(jìn)入包裝流程、倉庫存儲。

　　我們經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的濾料行業(yè)發(fā)展到、凈水藥劑等多種水處理材料的大型企業(yè)集團(tuán)。我廠主要產(chǎn)品有無煙煤濾料、濾料、鵝濾料、、活性氧化鋁、濾料、磁鐵礦濾料、海綿鐵濾料、錳砂濾料、稀土瓷砂濾料、泡沫濾珠濾料、彗星式纖維濾料、陶粒濾料、蜂窩斜管填料、多面空心球、塔器填料(S波填料)、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺等。

:南寧廠家對油田的采出水進(jìn)行處理回用是必然的趨勢，有利于促進(jìn)油氣資源的可持續(xù)發(fā)展，對水資源循環(huán)利用以及環(huán)境保護(hù)有著非常重大的意義。在油田采出水的處理中，三濾(微濾、納濾、超濾)以及反滲透膜應(yīng)用較多。在三濾中，除油及排濁效果較好的是超濾，而除去采出水中的二價離子，納濾的效果較好。近幾年，膜法處理在油田采出水的處理上漸漸被廣泛應(yīng)用。統(tǒng)采出水處理工藝國內(nèi)油田采出水的處理方法主要有生化法、物理法、化學(xué)法三種方法，目的是對水中的懸浮物以及有機物、油類等進(jìn)行去除。