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椰殼區(qū)別于其他具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，強(qiáng)度高，吸附速度快，吸附容量大，易于解吸，可反復(fù)再生使用等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于炭漿法和堆浸法提取黃金工藝中。

　我廠供應(yīng)的椰殼是選用優(yōu)質(zhì)椰殼炭為原料，采用先進(jìn)設(shè)備，經(jīng)炭化、活化、精選、破碎、篩分、酸洗、干燥等工藝精制而成。產(chǎn)品具有極其發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，比表面積大，吸附能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，粒度分布均勻，產(chǎn)品穩(wěn)定。

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　　粉狀炭的特點(diǎn)：粉末在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時(shí)，必須根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進(jìn)行吸附試驗(yàn)，以確定種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，應(yīng)先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時(shí)間越長(zhǎng)，除污染效果越好。在粉末炭的使用過(guò)程中還應(yīng)以下安全;當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時(shí)遇明火易發(fā)生，故操作間禁止吸煙、火花及明火;應(yīng)避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時(shí)應(yīng)粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。

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賽迪大廈樓宇設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)(B：S)對(duì)樓內(nèi)各機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、安全狀態(tài)、能源使用狀況及節(jié)能等進(jìn)行綜合自動(dòng)監(jiān)測(cè)、控制和，深化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)，以確保辦公樓內(nèi)擁有舒適的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)集中、節(jié)能的目的。本系統(tǒng)的主要設(shè)備包括站/操作站、DD傳感器、執(zhí)行器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、交換機(jī)、監(jiān)控/開(kāi)發(fā)軟件平臺(tái)、節(jié)能控制策略及軟件模塊、第三方系統(tǒng)接口軟件等。系統(tǒng)總體性能先進(jìn)性。采用：POGEE系統(tǒng)樓宇自控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)所屬各類設(shè)備的集中和分散控制的綜合監(jiān)控及功能。

　　粉狀的應(yīng)用領(lǐng)域：

　　主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

　　廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、如脫色、口服(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、化學(xué)、生化科技、各種制劑注射液的脫色、提純、精制。適用于磺氨類、生物堿、激素類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝、沒(méi)食子酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮、甲脂、 等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。

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　　制備方法：粉狀以優(yōu)質(zhì)木屑為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀工藝流程如下：

　　1、木屑的篩選和干燥

　　2、配料和浸漬

　　3、裝盤(pán)進(jìn)爐活化

　　4、回收、

　　5、離心脫水、干燥和粉磨

　　6、進(jìn)入包裝流程、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)。

　　我們經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的濾料行業(yè)發(fā)展到、凈水藥劑等多種水處理材料的大型企業(yè)集團(tuán)。我廠主要產(chǎn)品有無(wú)煙煤濾料、濾料、鵝濾料、、活性氧化鋁、濾料、磁鐵礦濾料、海綿鐵濾料、錳砂濾料、稀土瓷砂濾料、泡沫濾珠濾料、彗星式纖維濾料、陶粒濾料、蜂窩斜管填料、多面空心球、塔器填料(S波填料)、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺等。

:安陽(yáng)聚合氯化鋁價(jià)格該方法優(yōu)點(diǎn)較多：無(wú)需投藥、污染物去除范圍廣、分離效果好、無(wú)化學(xué)變化以及設(shè)備緊湊易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等。目前，應(yīng)用較廣的主要有膜蒸餾、超濾、微濾、納濾和反滲透，以及膜反應(yīng)器等。隨著膜材料的發(fā)展進(jìn)步，膜分離法在高濃度有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。蒸餾法膜蒸餾是膜與蒸餾過(guò)程相結(jié)合的膜分離過(guò)程，具有分離效率高、操作條件溫和、對(duì)膜與原料液間相互作用及膜的機(jī)械性能不高等優(yōu)點(diǎn)。Li等結(jié)合膜蒸餾(MD)系統(tǒng)與預(yù)凝結(jié)，開(kāi)展了處理經(jīng)過(guò)生物處理后焦化廢水(BCTW)的可行性研究，發(fā)現(xiàn)膜蒸餾可在無(wú)膜潤(rùn)濕的情況下有效排除BCTW中的鹽和有機(jī)污染物。