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袋式過濾器內置濾袋產品介紹：

濾袋具有優異的化學性能穩定性和耐熱性，是應用于濾料行業中最高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能最高端的品種，在過濾效率和過濾精度等方面均達到較高的水平。常用的濾材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。

濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

* 濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾

* 整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構，由內及外從疏松到致

密，形成梯度過濾

* 高容污量、長過濾壽命、低壓差

材質：

PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）

領環：

濾袋

濾袋 (7張)

不銹鋼環、塑料環。

2．毛細纖維吸油濾袋

由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

3．絕對精度無縫濾袋

由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領環為塑料環。

4．絲網濾袋

供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。最高過濾精度20um

特點：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

性能：

濾材耐溫，強酸，弱酸，強堿，弱堿，油脂類，芳香類，醇醚類，有機溶液， 微生物。

過 濾 精 度：PE/PP/PTFE

0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多層高效過濾袋的雜質捕捉量是普通針刺氈濾袋的2-3倍，去除效率高于90%

濾袋行業標準：

GB 12625-1990 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件

HCRJ 015-1998 袋式除塵器 濾袋認定技術條件

HCRJ 016-1998 袋式除塵器 濾袋框架認定技術條件

HJ/T 327-2006 環境保護產品技術要求 袋式除塵器濾袋

JC/T 584-1995 玻璃纖維過濾袋

目前常用的清灰方法：

1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。

濾袋的分類編輯

1、按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。

4、按濾袋使用環境及耐溫程序分為：常溫、中溫和高溫。

常用后處理方式：

1、燒壓處理

燒壓設備，處理后的針刺氈濾料單面和雙面具有普通燒毛和壓光處理無可比擬的優勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細微粉塵收集。

2、抗靜電處理

某些粉塵在特定的濃度狀態下，遇火花會發生燃燒或由摩擦產生的靜電現象。

所以對于易燃易爆粉塵宜選用經抗靜電處理的針刺氈濾料。抗靜電濾料是指在濾料纖維中混入

導電纖維（包括二元導電纖維、石墨絲導電纖維和不銹鋼導電纖維），使整個濾料都具有導電性能

3、防水防油處理

對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水處理，其對濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵) 濾袋的表面更易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現象的發生。

4、易清灰處理

采用專利技術生產的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。