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                                             純志時代暢享凈界 河南凈化工程公司食品無塵無菌 車間設(shè)計建造

  食品無塵無菌包裝是指將經(jīng)過殺菌后已獲得商業(yè)無塵無菌狀態(tài)的產(chǎn)品，封閉在已殺菌的容器中，在無塵無菌環(huán)境下灌注，灌裝后包裝容器保持密封以防止再度感染，以期在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏條件下得到較長的貨架壽命的包裝方法。

  包裝產(chǎn)品的無菌室：食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷菌。食品無塵無菌包裝的物料殺菌到目前為止主要是熱力殺菌，其又分超高溫殺菌和高溫短時殺菌兩種，物料的冷殺菌方法主要指紫外線和微波殺菌。超高溫殺菌是指在溫度和時間分別為135-150℃和2-8秒的條件下，對乳品或其他食品進行處理的一種工藝。由于它具有許多優(yōu)點，特別是可以解決既能殺死產(chǎn)品中的微生物，又可較好的保持食品品質(zhì)與營養(yǎng)價值這對矛盾，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于牛乳、果汁及果汁飲料、豆乳、茶、酒、礦泉水及其它產(chǎn)品的生產(chǎn)。

  無塵無菌包裝車間溫濕度要求：對超高溫殺菌有蒸煮味的物料可采用高溫短時殺菌，在溫度為70-75℃和時間為15-20s的條件下進行殺菌處理，此種方法可較好保持產(chǎn)品的營養(yǎng)、風(fēng)味，其典型應(yīng)用是對牛乳制品的殺菌以及部份蔬菜制品殺菌。

  無塵無菌包裝物料的冷殺菌方法是指根據(jù)不同場合各種殺菌劑或紫外線殺菌、輻射殺菌、微波照射殺菌等以達到殺菌目的。利用微波殺菌的效果在醬油、啤酒、牛乳等方面已得到較好驗證，只是用于大規(guī)模生產(chǎn)的部分技術(shù)難題尚未解決。

  凈化無菌車間設(shè)計建造施工凈化原理及參數(shù)：氣流-初效凈化-空調(diào)-中效凈化-風(fēng)機送風(fēng)-管道-高效凈化風(fēng)口-吹入房間-帶走塵埃細菌等顆粒-回風(fēng)百葉窗-初效凈化。參數(shù)：換氣次數(shù)：100000級大于等于15次；10000級大于等于20次；1000大于等于30次。壓差：主車間對相鄰房間大于等于5Pa平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季大于16℃；夏季小于26℃；波動±2℃。濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲小于等于65dB（A）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

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