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一.LNG儲罐供氣流程:
1.確認要供氣的儲罐全部閥門,除儲罐根部閥及緊急切斷閥外均呈關閉狀態(tài)。
2.開啟儲罐下部進液閥門及增壓液相、氣相閥門,檢查增壓氣化器前后閥門均呈開啟態(tài)。
3.開啟要供氣的氣化器前低溫截止閥,氣化器后常溫法蘭球閥及調(diào)壓系統(tǒng)所有
需開啟的閥門。
4. A.供氣量<1000-2000Nm3/h時使用1臺儲罐出液即可滿足供氣要求;
二.出液:.
1.當LNG儲罐壓力升至高于出站壓力0.15MPa以上時,緩慢打開出液閥門,完成開始供氣作業(yè)。
2.記錄出液儲罐編號,開始供氣時間。
3.供氣中要注意密切關注儲罐的液位、壓力變化及出站流量和壓力的變化情況。
三.LNG儲罐的自增壓操作規(guī)程
1.手動操作時,打開閥門:增壓液相閥、增壓氣相旁通閥、氣化器進液閥門,使LNG直接進入自增壓氣化器,經(jīng)過氣化并進入LNG儲罐。此時,應密切觀察壓力,當LNG儲罐壓力達到所需值時,關閉增壓液相閥閥門。
2.LNG儲罐維護保養(yǎng)規(guī)程
1.液化天然氣站操作技術人員必須熟悉儲罐的結構、原理,嚴格按操作規(guī)程進行液化天然氣相關作業(yè)。
2.液化天然氣操作技術人員必須熟悉儲罐附件(壓力表、液位計、溫度表、真空度測試閥門)的性能、原理。
3.液化LNG儲罐外筒為外壓真空容器,嚴禁在負壓下進行焊接作業(yè)。
4.定期檢查儲罐外筒體,觀察有無結冰結霜現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有結冰結霜時,要及時報告當值班長及站長,由當值班長或站長立即與制造廠聯(lián)系,查明原因立即處理,在處理過程密切注意結冰結霜的變化情況,如事故有擴大的趨勢,應立即進行倒罐或停止充裝作業(yè),關閉相關進、出口緊急切斷閥門。
5.定期檢查儲罐的連接管道、閥門等,觀察有無結霜現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告當值班長,當值班長根據(jù)情況安排人員處理。