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一.LNG儲(chǔ)罐供氣流程：
1.確認(rèn)要供氣的儲(chǔ)罐全部閥門(mén)，除儲(chǔ)罐根部閥及緊急切斷閥外均呈關(guān)閉狀態(tài)。
2.開(kāi)啟儲(chǔ)罐下部進(jìn)液閥門(mén)及增壓液相、氣相閥門(mén)，檢查增壓氣化器前后閥門(mén)均呈開(kāi)啟態(tài)。
3.開(kāi)啟要供氣的氣化器前低溫截止閥，氣化器后常溫法蘭球閥及調(diào)壓系統(tǒng)所有
需開(kāi)啟的閥門(mén)。
4.供氣量＜1000-2000Nm3/h時(shí)使用1臺(tái)儲(chǔ)罐出液即可滿足供氣要求；
5.出液:.
5.1當(dāng)儲(chǔ)罐壓力升至高于出站壓力0.15MPa以上時(shí)，緩慢打開(kāi)出液閥門(mén)，完成開(kāi)始供氣作業(yè)。
5.2記錄出液儲(chǔ)罐編號(hào)，開(kāi)始供氣時(shí)間。
5.3供氣中要注意密切關(guān)注儲(chǔ)罐的液位、壓力變化及出站流量和壓力的變化情況。
二.LNG儲(chǔ)罐的自增壓操作規(guī)程
1、手動(dòng)操作時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)：增壓液相閥、增壓氣相旁通閥、氣化器進(jìn)液閥門(mén)，使LNG直接進(jìn)入自增壓氣化器，經(jīng)過(guò)氣化并進(jìn)入LNG儲(chǔ)罐。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力達(dá)到所需值時(shí)，關(guān)閉增壓液相閥閥門(mén)。
三.風(fēng)險(xiǎn)分析及對(duì)策
1)裝卸LNG槽車(chē)時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。
2)LNG槽車(chē)卸車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁車(chē)輛移動(dòng)，以免拉斷裝卸軟管，造成大量LNG泄漏。
3)管道內(nèi)有LNG時(shí)，其兩端閥門(mén)不能同時(shí)關(guān)閉。
4)嚴(yán)禁觸摸、踩踏低溫管道及設(shè)施。
5)任何情況下，嚴(yán)禁水分、油份、機(jī)械雜質(zhì)等進(jìn)入管路，以免堵塞管路。
6)嚴(yán)禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。
7）為保證作業(yè)環(huán)境的安全性，操作工要穿戴好勞保用品，進(jìn)站前要消除人體靜電，場(chǎng)站作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁使用非防爆工具和電子設(shè)備。
8）嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，按照操作票的步驟執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要求至少2人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，確保操作安全。
9）操作前進(jìn)行安全教育，落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施，一旦發(fā)生危險(xiǎn)，知道如何逃生，如何控制險(xiǎn)情。
