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在遠離作業區的天然氣加氣站進站管道上應設緊急手動截斷閥，一旦發生火災或其他事故，自控系統失錄時，操作人員可靠近并關閉截斷閥，切斷氣源，防止事故擴大。手動緊急截斷閥的位置應便于發生事故時能及時切斷氣源。
加氣站成套設備儲氣瓶組（儲氣井）進氣總管上應設安全閥及緊急放散管、壓力表及超壓報警器。每個儲氣瓶（井）出口應設截止閥，以保證儲氣設備的安全運行及發生事故時能及時切斷氣源。為防止進站加氣汽車控制失誤撞上儲氣設施造成事故，儲氣瓶組或儲氣井與站內汽車通道相鄰一側，應設安全防撞攔或采取其他防撞措施。
加氣站成套設備儲氣瓶組
加氣站設備壓縮機出口與第一個截斷閥之間應設安全閥，安全閥的泄放能力不應小于壓縮機的安全泄放量；壓縮機進，出口應設高，低壓報警和高壓越限停機裝置；壓縮機組的冷卻系統應設溫度報警及停車裝置；壓縮機的潤滑油系統尖設低壓報警及停機裝置。
加氣站成套設備加氣機應設安全限壓裝置；加氣機的進氣管道上宜設置防撞事故自動切斷閥；加氣機的加氣軟管上應設拉斷閥，拉斷閥在外力作用下分開后，兩端應自行密封，當加氣軟管內的天然氣工作壓力為20MPa時，拉斷閥的分離拉力范圍宜為400～600N。加氣機附近應設防撞柱（欄），防止進站汽車失控撞上加氣機。
加氣站內的天然氣管道和儲氣瓶組應設置泄壓保護裝置，以便迅速排放天然氣管道和儲氣瓶組中需泄放的天然氣。在儲氣瓶組事故時緊急排放的氣體，火災或檢修設備時排放系統氣體，一次泄放量大于500 m3（其準狀態），很難予以回收，只能通過放散管迅速排放。壓縮機停機卸載的天然氣量，一般大于2 m3（其準狀態），并且泄放次數平均每小時2～3次以上，排放到專用回收罐較為妥當。因為天然氣比重小于空氣，能很快擴散，拆修儀表或加氣作業時一次泄放量小于2 m3（其準狀態）的氣體可排人大氣。泄壓保護裝置應采取防塞和防凍措施。
加氣站不同壓力級別系統的放散管宜分別設置，放散管管口應高出設備平臺2m及以上，且應高出所在地面5m及以上。
加氣站是一個對于安全和技術要求非常嚴格的工作崗位，每一位加氣站工作人員在上崗前都要進行嚴格的考 核，
加氣站成套設備管理規定有如下幾點：
1、加氣人員應通過公司，部門，站點三級教育。
2、加氣站操作。運營人員應持證上崗，須經專業職業技能培訓并取得相關從業資格證；
3、加氣站上崗人員應嚴格按操作規程要求進行操作，遵守勞動紀律，杜絕“違章操作，違章指揮，違反勞動紀律”的“三違”現象；
4、設備維護，檢修應嚴格按照設備維護手冊進行；
5、加氣站操作人員呢應嚴格按照巡回檢查規定，落實安全生產檢查工作及日常維護保養工作；
6、加氣站操作人員嚴格按照要求要求著裝，嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入加氣區；
7、操作人員在進行卸車和加氣操作時，必須戴低溫手套和防護面具，防止低溫凍傷；
8、加氣站內禁止吸煙和使用明火，嚴禁閑人進入站內，非本崗位人員禁止對 本崗位設備進行操作；
9、所有人員作業應按要求穿戴防護用具，操作維護應使用防爆工具，禁穿不符合站內安全管理要求的服裝，手機等非防爆的或易產生明火火源的物品禁止防爆區域；
10、 站內當班人員應督促加氣區的加氣車輛，駕乘人員按照相關的安全指示作業；
11、站內必須使用防爆電器及工具,動火時需有安全部門批準方可實施;
12、加氣站每周至少召開一次安全工作例會,認真總結安全生產管理經驗,找出生產中存在的問題和薄弱環節。
13、 嚴格執行公司的事故報告制度,發生事故(含未遂事故),當班
人員應及時記錄,并如實地向公司安全負責部門報告,禁止不報,瞞報,謊報,漏報.事故處理要堅持“四不放過”原則；
14、 事故或異常情況要做到安全風險分析清楚，處理措施明確，實施工具到位，實施環境滿足，
