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lng儲罐總體結構：
１外形：
考慮到單位容積的表面積較小，能節省材料；在預冷時能減少冷量損失等優點，低溫容器一般做成球形或者圓筒形。從制造工藝方面考慮，球形只適用于杜瓦瓶和大型固定式儲槽，因此中小型ＬＮＧ貯罐選用圓筒形，外容器兩端封頭用碟形封頭，內容器兩端封頭用橢圓形封頭，
２lng儲罐材料選用：
選用金屬材料時應考慮材料在低溫深冷條件下的強度和韌性，內容器還須同時考慮材料與液化天然氣的相容性。奧氏體不銹鋼０Ｃｒ１８Ｎｉ９（３０４）在低溫條件下有較好的韌性和強度性能，且與天然氣能很好相容，因此內容器和管路均可選用；外容器由于在常溫和真空條件下工作，故可選用質優價廉的碳鋼。
３絕熱方式及材料選用：
絕熱方式和材料在選用時主要從以下幾方面來考慮：絕熱的效果、是否經濟、結構是否牢固、重量和體積的影響、制作加工是否方便，以及技術上是否能夠實現等。目前比較常見的方式有以下幾種：
（１）高真空絕熱：也稱為單純真空絕熱。一般要求絕熱的封閉空間（夾層中）保持１．３３×１０－３Ｐａ以下壓強的真空度，才能消除對流換熱和絕大部分的氣體導熱。但是要獲得和保持這樣的高真空是比較困難的，所以一般稍大型的裝置很少使用。
（２）真空多孔介質絕熱：是一種在真空空間充填多孔介質絕熱材料的絕熱形式，一般的多空介質材料為粉末和纖維，真空空間的真空度一般維持在１～１０Ｐａ。真空多孔介質的應用，不但克服了高真空不適宜制作大型容器的缺點，且絕熱性能有所提高，要求的真空度有所降低。
（３）真空多層絕熱：絕熱結構是由許多層輻射屏及其間的間隔物組成，將其置于夾套中，再將夾套空間抽至高真空。相比較于單純高真空絕熱方式，由于輻射漏熱的大大降低，真空多層絕熱方式絕熱性能有很大提高；而其絕熱層厚度（夾套厚度）相對于真空多孔介質方式降低很多，設備整體十分輕便，主要用于移動式低溫液體設備和小型杜瓦容器。綜合考慮絕熱性能、設備的制造成本以及加工難易程度等因素，立式ＬＮＧ儲罐（槽）絕熱方式應選用真空多孔介質絕熱方式。
LNG儲罐是儲存液化天然氣的專業產品，特種設備，三類壓力容器，06Ni9DR材料，經過探傷，水壓氣壓試驗，技術監督局現場檢驗，出具壓力容器檢驗證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。LNG儲罐對受壓元件材質、外觀尺寸和焊縫質量、運行質量、安裝質量、內部裝置及安全附件有著嚴格質量鑒定。
對罐體材料的常規理化檢驗如：力學性能和化學成分。
對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴格地通過X光無損檢測和磁粉探傷檢查。對產品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產品安全運行的各項技術指標的檢測試驗。
LNG儲罐補抽真空工藝：
概述與用途：
隨著科技的日益發達，節能環保的需要，LNG的使用迎來歷史性的機遇和發展，本公司采用高效節能分子泵抽真空系統，是用于低溫液態氣體儲罐，低溫液態氣體鋼瓶，低溫杜瓦罐夾層抽真空必不可少的設備，本裝置操作簡單程序簡潔合理，每臺真空泵隨著真空度的變化實現互鎖，管道氣動閥門相互之間互鎖，實時監控管道真空度和分子泵泵口的真空度，系統采用高低真空規管測量，真空度由數字顯示復合真空儀來顯示。
抽真空系統整體結構組成：
結構組成：防爆雙級旋片泵1臺和風冷復合分子泵1臺組成，配有1個低真空規管和1個高真空玻璃規管裝在主管路上，組成實時監控的真空測量系統；不銹鋼管丶高真空波紋管丶真空口不銹鋼推拉閥和氟膠圈卡箍等組成的管路系統；真空泵的控制按鈕及模擬的系統運行圖在觸摸屏上顯示，系統真空度異常自動保護。
可滿足目前國內所有低溫儲罐夾層抽真空操作，設備保證夾層真空度優于儲罐的出廠值。
設備需外供動力：
使用溫度范圍：溫度10 — 40 ，濕度小于 80%。
外供電力功率：三相五線制，220/380 10 % V，50Hz，3.5 KW。
設備的操作步驟：
1丶準備工作：
（1）設備安裝后仔細檢查所有連接件是否旋緊及密封。
（2）所有電機點動旋轉方向并調整。
（3）檢查所有旋片泵的機油是否符合油位要求，分子泵是否注油。
（4）仔細閱讀所有的單項設備使用說明書，對設備的性能有個大致的了解，包括真空儀表的初始設定及調整滿度與零點。
2丶一般操作步驟：
（1）根據系統配置將把LNG罐子的真空口和推拉閥連接好，考慮到加熱的膨脹系數所有螺母只需適度旋緊。
（2）打開控制柜電源，打開真空儀表，打開主管路規管下面的擋板閥，調整電阻規顯示單元的滿度為9.0E4，一個大氣壓為1.0E5，調整下限比較準確。
（3）打開預抽閥，啟動旋片泵，啟動后，真空儀表數據就會顯示一直往下降，則說明夾層的真空度在持續變好。
（4）當電阻單元顯示5.0E0后才能啟動分子泵，當電阻單元抽到5.0E-1后，電離單元的燈絲點亮，那么現在可以調整真空儀表的電阻單元的零點，把此時電阻單元的真空度調整的比電離單元的真空度略高。例如：電阻單元7.0E-1電離單元5.0E-1。
（5）當系統真空度優于5.0E-2（也可進入-3，看工藝需要）后，開始封堵真空口的堵頭，全部封好后，過半小時，用推拉閥拉開真空口的堵頭，看系統的真空度顯示多少，此時的數據就是本次抽真空后的穩定真空度。
（6）真空口堵頭封堵操作結束后，首先關閉分子泵（分子泵關機要35分鐘時間），待分子泵完全停下來后,然后關閉旋片泵，關閥真空儀表，最后斷電結束。
