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1、操作時應(yīng)穿戴粗布手套等防護(hù)用品，防止低溫儲罐液體對人體凍傷。
2、低溫儲罐液體儲存容器屬壓力容器，操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟悉低溫儲罐結(jié)構(gòu)和低溫液體的特性，掌握防爆技術(shù)和消防安全的規(guī)定。
3、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備工藝流程，各種閥門儀表、安全附件的作用和操作程序，充液和排液應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
4、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查閥門是否處于正確的啟閉位置，壓力表，液位計的測量是否準(zhǔn)確可靠，設(shè)備管道，閥門有無漏氣堵塞現(xiàn)象。當(dāng)容器壓力達(dá)到安全閥的起跳壓力而安全閥不動時應(yīng)立即校準(zhǔn)安全閥的壓力以保證低溫儲罐的安全。
5、操作所有的閥門啟閉應(yīng)緩慢，防止用力過大損壞閥門。當(dāng)閥門凍結(jié)無法啟閉時，應(yīng)用熱空氣或熱水加溫解凍，嚴(yán)禁用硬物敲打、火烤或電加熱。
6、在儲存的介質(zhì)是液氧時，因氧氣是強(qiáng)烈的助燃?xì)怏w，因此罐體必須經(jīng)除油脂處理。在操作時嚴(yán)禁使用帶油脂的工具、防護(hù)用品和鋼鐵類撞碰易產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)使用無油脂的橡膠或黃銅工具。
7、發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)壓力上升異常，應(yīng)立即將氣體放空閥打開，并查明原因，防止超壓出現(xiàn)事故。
8、在短時間停用時，不要將低溫儲罐內(nèi)液體全部排空，按中斷使用時間的長短留5%—10%的液體量，以減少重新充裝時的蒸發(fā)損失。
9、當(dāng)?shù)蜏貎抟后w排空后，應(yīng)保持罐內(nèi)0.02MPa壓力，以免潮濕空氣進(jìn)入管路系統(tǒng)，造成管路閥門堵塞。
10、操作時注意低溫儲罐外表面有無“冒汗”現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)“冒汗”應(yīng)停止使用并查明原因。
11、低溫儲罐充裝率不得大于0.95，防止罐內(nèi)氣相體積過小壓力突升時引起安全事故。
