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煤改天然氣LNG成套設備大致包含：燃氣鍋爐、LNG低溫儲罐，汽化裝置、調壓裝置、計量裝置、加臭裝置，或汽化復熱調壓加臭計量整體撬裝。
煤改氣流程簡介：LNG槽車利用汽化站LNG卸車增壓器將槽車內LNG通過壓差輸送至煤改氣現場LNG低溫貯槽內儲存，系統運行時通過貯槽的自增壓系統，使貯槽壓力升高到一定壓力，將貯槽內的LNG順序送經汽化裝置、調壓裝置、計量裝置、加臭裝置等工序，末端送入燃氣鍋爐或燃燒單元，并設置報警和阻火裝置。冬季氣溫較低導致溫差較小，空浴式汽化器不能滿足汽化效果，需串聯（電加熱）水浴式復熱器對汽化后的天然氣輔助加熱。
一、鍋爐煤改氣的基本原則和要求
燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐從根本上改變了鍋爐的燃燒方式，同時對鍋爐運行工況、鍋爐房綜合管理都帶來巨大的變化。但特別需要注意的是燃料氣體“天然氣、煤制氣、焦爐氣等”都是易燃、易爆的有毒氣體，如果處理不當會發生爐膛爆炸，燃氣外溢甚至會引發火災等。所以，對鍋爐煤改氣，以下幾個方面應引起重視：
1、鍋爐改造必須遵照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和《熱水鍋爐安全技術監察規程》及國家有關技術法規進行。鍋爐改造方案應得到當地鍋爐監管部門的認可。
2、首先應認真檢查鍋爐承壓受熱面是否存在嚴重腐蝕、結垢、過熱等情況，受壓元件必須保持基本完好。其次應根據鍋爐工作年限確定其改造使用價值。（可委托當地鍋檢部門）
3、應認真檢查鍋爐爐墻、煙道系統、鍋爐給水系統及鍋爐送風、引風系統。以上各系統應保持基本完好。
4、鍋爐改造后應保持鍋爐原技術參數不變“如工作壓力、溫度等”而且應保持或提高原鍋爐的負荷及鍋爐效率。
5、鍋爐改造后應符合國家環保各項技術指標的要求，徹底解決消煙除塵的問題。
6、鍋爐改造后應做到簡單易行，安全可靠。力求花錢少見效快，充分體現鍋爐煤改氣的優越性。
二、鍋爐煤改氣內容和方法
鍋爐煤改氣
1、在燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐的工作中，要根據不同的爐型確定不同的改造方案。
2、燃煤鍋爐改造的關鍵環節：
(1)拆除原燃煤鍋爐的出渣機、上煤斗、上煤機、鏈條爐排、變速箱等設備。
(2)通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛,爐膛澆注材料采用耐火混凝土,配比為:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。為使鍋爐后拱管避開火焰中心位置,對原后拱管在原有坡度的基礎上抬高。
(3)裝設防爆門。
(4)對鍋爐本體進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。對于我熱力廠SHL型雙鍋筒橫置式鍋爐及其它各種水管、水火管鍋爐的改造方案，一般情況下應盡量不變動鍋爐本體受壓元件部分，只對爐拱、爐墻作局部的改造即可。
在改造施工中不論哪一種爐型都應注意以下問題：
（1）應保障煙氣流動通暢，有良好的充滿度且應避免出現死角和死區。
（2）燃燒器應設置在爐膛中心高度位置，且有足夠的燃燒空間和長度。火焰不應沖刷到受熱面管壁上，以免造成氣體不完全燃燒和管壁局部過熱損壞。
（3）由于天然氣在爐膛中燃燒反應強烈、熱強度高，對于裸露在爐膛內的鍋筒底部應進行絕熱處理，另外對于火管鍋爐的管板入口處煙溫應控制在≤6000C，以防止發生管板裂紋。
（4）各種水管、水火管鍋爐的爐墻基本用耐火磚砌筑，外加保溫材料和護板。在“煤改氣”時應注意爐墻的嚴密性，盡量減少原有的爐門、檢查門等，可用耐火材料砌堵，防止噴出火焰傷人或向爐內漏入過多的冷空氣，影響鍋爐效率，對于必須保留的看火孔也應采用封閉式看火孔，通過耐熱玻璃觀察爐火。
（5）燃煤鍋爐的爐膛和燃氣鍋爐比，一般都比較大，有足夠的燃燒空間，改造后可增加燃氣量，不影響燃燒工況。如果用戶要求明顯提高鍋爐出力，可以適當增加爐膛輻射受熱面，同時清除原受熱面內外側的水垢和煙垢，這樣在不增大鍋爐體積的情況下提高鍋爐出力是不成問題的。但必須在做好鍋爐的熱力計算、煙風阻力計算的同時還要做好強度計算。
