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液化天然氣LNG儲罐又稱低溫儲罐,是立式或臥式雙層真空絕熱儲罐,內膽選用材料為奧氏體不銹鋼,外容器材料根據用戶地區不同,按國家規定選用為345R,內、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空,產品是國家技術監督局現場檢驗并出具壓力容器監檢證書。
天然氣儲罐是LNG氣化站的主要設備,直接影響氣化站的正常生產,也占有較大的造價比例。對于LNG儲罐,現有真空粉末絕熱型儲罐、正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐,中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內、外兩層,夾層填充珠光砂并抽真空,減小外界熱量傳入,保證罐內LNG日氣化率低于0.3%。
天然氣儲罐的操作壓力為0.8MPa,1.2MPa,操作溫度為-162℃,(分為立式或臥式)其罐體由內外兩層構成,為了減少外部熱量向罐內的傳入,兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結構,與大氣隔離,避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內、外罐間保冷層,有效保證和提高了保冷材料的使用效果。
LNG低溫儲罐結構、常見故障及其維護維修方法
1.LNG低溫儲罐
LNG低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內膽和工藝管道組成,內外殼之間充填珠光沙隔離。內外殼嚴格按照國家有關規范設計、制造和焊接。經過幾十道工序制造、安裝,并經檢驗合格后,其夾層在滾動中充填珠光沙并抽真空制成。
(1)儲罐的結構
①低溫儲罐管道的連接共有7條,上部的連接為內膽頂部,分別有氣相管,上部進液管,儲罐上部取壓管,溢流管共4條,下部的連接為內膽下部共3條,分別是下進液管、出液管和儲罐液體壓力管。7條管道分別獨立從儲罐的下部引出。
②儲罐設有夾層抽真空管1個,測真空管1個(兩者均位于儲罐底部);在儲罐頂部設置有爆破片(以上3個接口不得隨意撬開)。
③內膽固定于外殼內側,頂部采用十字架角鐵,底部采用槽鋼支架固定。內膽于外殼間距為300毫米。儲罐用地腳螺栓固定在地面上。
④儲罐外壁設有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。
⑤儲罐設有壓力表和壓差液位計,他們分別配有二次表作為自控數據的采集傳送終端。
(2)低溫儲罐的故障及維護
①內外夾層問真空度的測定(周期一年)
②日常檢查儲罐設備的配套設施:
③儲罐基礎觀察,防止周邊開山爆破產生的飛石對儲罐的影響。
④安全閥頻繁打開,疑為BOG氣體壓力過高。
⑤儲罐外側冒汗,疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。
⑥正常儲存液位上限為95%,下限為15%,不得低于3米(低溫泵的要求)
⑦低溫閥門使用一段時間后,會出現漏液現象。若發現上壓蓋有微漏,應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關閉,應更換閥芯,低溫閥門嚴禁加油和水清洗。