| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 功率 | WNS4-2.5-YQ |
| 類型 | LHS型 |
| 規(guī)格 | WNS1-1.6-YQ |
| 用途 | 石油 |
| 尺寸 | 詳詢客服 |
| 重量 | 詳詢客服 |
| 燃料 | 無(wú) |
| 型號(hào) | WNS15-1.6-YQ |
| 耗電量 | 1-150kw |
| 容水量 | 0.1~20噸 |
| 出口壓力 | 1.0Mpa |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 提供蒸汽 |
| 加工定制 | 否 |
| 適用范圍 | 需要蒸汽的地方 |
| 工作電壓 | 380V |
| 安裝方式 | 快裝 |
| 水位容積 | >30L |
| 加熱方式 | 導(dǎo)熱油 |
| 最高溫度 | 200℃ |
| 出口水壓 | 0MPa |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 |
| 蒸汽產(chǎn)量 | 1-20噸 |
| 燃燒方式 | 室燃 |
| 有效水容積 | >30L |
| 額定蒸汽壓力 | 1.25Mpa |
| 特種設(shè)備制造許可證號(hào) | TS2141039-2026 |
| 品牌 | 大康鍋爐 | |
液化石油氣蒸汽鍋爐售后服務(wù)銀晨鍋爐集團(tuán)r
控制系統(tǒng)：r
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥閥。r
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。r
給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。r
同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：r
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：r
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；r
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓⿷?yīng)；r
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等保護(hù)裝置，以確保燃燒器的運(yùn)行。r
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。r
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TSG G0001-2012《鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生事故。r
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。r
當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。r
鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行；燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍庑行拚贿B續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。對(duì)總?cè)萘看笥诨虻扔?0t/h的蒸汽鍋爐房，應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，減少排污損失；鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率；鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。r
三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況r
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理，選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(mén)（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。r
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。r
汽水系統(tǒng)：自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱，然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲(chǔ)水箱，通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶。r
燃燒系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中，然后通過(guò)泵送至日用油箱，再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。r
煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔猓?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過(guò)對(duì)流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。r
使用時(shí)用3-5碳酸納溶液反復(fù)沖洗再用清水沖，然后消毒測(cè)試PH值達(dá)許可范圍。密封圈按在密封槽內(nèi)。將底座平整放在操作平面上。裝上配套濾芯，壓板對(duì)上濾芯，緊固壓緊螺母。蓋上筒體，緊固螺母到密封。啟動(dòng)輸液泵時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)液閥，然后啟動(dòng)，注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，逐漸打開(kāi)進(jìn)液閥所需壓力，并排出空氣，則可過(guò)濾，一般工作壓力小于.1-.3Mpa。使用時(shí)應(yīng)注意壓力表的速度和突然下降，以判斷濾材阻塞和破碎。r
液化石油氣蒸汽鍋爐售后服務(wù)銀晨鍋爐集團(tuán)r
