| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 品牌 | 銀晨鍋爐 |
| 功率 | 350KW |
| 規(guī)格 | 350KW |
| 尺寸 | 詳詢客服 |
| 重量 | 詳詢客服 |
| 燃料 | 柴油 |
| 耗電量 | 1-150kw |
| 容水量 | 0.1-30噸 |
| 出口壓力 | 0mpa |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 取暖 |
| 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 取暖 |
| 工作電壓 | 380V |
| 安裝方式 | 快裝 |
| 水位容積 | >30L |
| 加熱方式 | 內(nèi)燃室燃 |
| 最高溫度 | 95℃ |
| 出口水壓 | 0MPa |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式三回程 |
| 燃燒方式 | 內(nèi)燃室燃 |
| 有效水容積 | >30L |
| 可售賣地 | 全國 |
| 用途 | 取暖 |
| 類型 | CWNS型 |
| 型號 | 350KW | |
0.3噸熱水鍋爐大康鍋爐
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
（六）電氣系統(tǒng)
檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān)，完成操 作準(zhǔn)備工作。
八、烘爐、煮爐
不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變形、塌落，影響鍋爐運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐經(jīng)濟(jì)運行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
㈡煮爐
⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認(rèn)各部件均能啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br/>⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（NaO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述應(yīng)配制成濃度為20的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
㈢嚴(yán)密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
九、使用管理
1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：
⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；
⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設(shè)計要求正確選用燃料；
⑷、計量儀表校準(zhǔn)與管理制度；
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度；
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄；
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運行條件。
2 將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異�，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。
下面給宏創(chuàng)小編給羅列一下：假如模具單頭發(fā)熱管工作溫度在1-3度左右的時分，原料選用不銹鋼34的就能夠了。假如模具單頭發(fā)熱管工作溫度在4-5度左右的時分，可選用不銹鋼321的原料。假如模具單頭發(fā)熱管工作溫度在6-7度左的時分，管原料要選用不銹鋼31S的原料.所以依據(jù)上面模具單頭發(fā)熱管常用的溫度和原料聯(lián)系的羅列，信任我們應(yīng)該知道模具單頭電熱管能夠接受的溫度是多少是取決于挑選的原料。
0.3噸熱水鍋爐大康鍋爐
