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低溫儲罐描述
  低溫液體儲罐為真空粉末絕熱型式，其結構為內容器及外容器組成
雙層容器，可分為立式和臥式兩類。內容根據盛裝介質，選用材料為
奧氏體不銹鋼，即0Gr18Ni9；外容器材料根據用戶地區不同選用為
Q235-B或Q345R，內、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空。
二、儲存介質：低溫液體：液氧、液氮、液氬、二氧化碳、天然氣等。
三、絕熱性能：
  絕熱材料選用熱態下的珠光砂充填夾層并抽真空，低溫儲罐公司
以精湛的技術、獨特的充填工藝，質量保證承諾，以達到最佳的絕熱
效果。表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了
雙組分快速固化液體涂料。
四、安全技術性能：
  儲罐采用“組合、安全系統閥”使用兩組安全閥同時工作，在安全閥
定期校驗時可關閉一側，另一側繼續工作，確保儲罐的安全運行。
五、操作系統：
  儲罐內容器上部設置了壓力表，低溫儲罐差壓式液位計和液位對照表，
可以隨時掌握內容器儲存量及壓力變化，便于充裝及排液時的操作。
六、檢測系統：
  儲罐下部設置了專用儲罐真空檢測、真空規管及真空閥可定期或隨時
用真空計進行檢測夾層真空度，確保儲罐的安全運行。公司秉承
“品質鑄就品牌，創新贏取未來”的經營理念，實行“以市場為導向，
以人才為紐帶，以資本為后盾，以品牌為龍頭”的發展戰略，
以人為本，科學創新，致力于打造世界一流品牌。
熱烈歡迎您與國盛威攜手合作，共創輝煌。
近幾年低溫液體市場日益紅火，液氧、液氬、液氮，液體二氧化碳，LNG天然氣
銷量大幅增加，所以制氧機副產品這一塊創利十分可觀，成為鋼鐵企業非鋼
產品收入重要部分。低溫液體的生產、貯存、運輸離不開絕熱保溫貯槽，
他們被大量的安裝、使用。

絕熱保溫貯槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型，粉末絕熱，利用低熱
導率的粉末、纖維或泡沫材料來減少熱量傳入。分兩種形式：一種是在大氣
壓下應用普通粉末絕熱（堆積絕熱），絕熱層較厚，并充入干燥氮氣維持
正壓，以防止水分進入和冷凝，最低可時適用于液氮溫度以上；另一種真空
粉末絕熱，即對填裝粉末的空間抽真空，減少了氣體傳熱，同時粉末顆粒也
削弱輻射傳熱，使絕熱效果更好。

真空粉末貯槽為雙層圓筒結構、內筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造，外殼用
炭鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖（又稱珠光砂）同時設置了經過特殊處理的
吸附劑，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量為200m3以下。工作壓力較高
（四車間鋼包底吹氬兩個儲槽工作壓力為2.0　Mpa），槽外有氣化器，
既可使槽內升壓便于充車，又可直接送出壓力氣。按用途可分為固定式和
運輸式兩種，固定式主要用于低溫液體的貯存，它安裝在低溫液體的生產地、
使用點或供應站；運輸式將低溫液體從生產地或供應站運往使用點，常有
陸運、水運等形式，他們分別稱為槽車、拖車及槽船。

常壓粉末貯槽為平底雙層結構，內膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內膽
裝介質，內膽與外殼間的夾層形成一個保冷空間，內膽外殼均為平底結構，
罐頂為球缺形。內膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，
外殼設有旋轉盤梯，槽頂有操作平臺和安全護欄。容量為200m3以上，國內
最大做到2000m3，與國外相比差距甚遠。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，
充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調峰供氣用，當制氧機短暫停車或氧壓
低時投用，經泵加壓后通過汽化器汽化送入管網。