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超煤化工洗煤漿輸送超高管的綜合性能優異，耐磨性居塑料之冠，同時具有優異的耐腐蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、不粘性、增水性及阻力小等性能�？捎糜诟鞣N高腐蝕性、高粘附性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，廣泛用于礦山、鋼廠、電廠、化工廠、油田等酸液、堿液、原油、成品油、尾礦漿、水煤漿、電廠灰漿、排渣等的輸送，在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的6-10倍，節能、環保、經濟、高效。是取代原有金屬管、鋼陶符合管和其他一些耐磨管道的最佳管材。超高管的缺點是不耐高溫，一般在60℃以下使用。
尾礦管道用在礦業上的優勢功能：
1、尾礦管道的理論運用壽命可達幾百年，超高的老化速度和脆化速度十分遲緩，埋地運用50年，其機械功能僅降20％左右，超高管材防老化功能優于PE100，聚乙烯管道抗老功能凌駕PE100管材1/4左右，抗紫外線功能與PE100一樣.
2、尾礦管道的摩擦系數僅為新鋼管的1/6，通俗聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。并且超高的耐磨性和不粘性、耐侵蝕性又可使管壁一直堅持潤滑疏通，流暢才能普通凌駕鋼管50％以上，使傳輸系統長時間堅持低壓疏通形態。
3、尾礦管道的抗拉屈從強度和抗拉斷裂強度較高，熱變形溫度凌駕通俗塑料十幾度，而冷脆溫度簡直沒有下限，加之100％的延長率，所以，可在較大溫度局限內，接受較大的管子應力，接收沖擊載荷和關停呈現的水壓動搖。
4、尾礦管道的焊接工藝簡潔、直觀、效率高，焊縫強度超越管材本體，為長間隔管道，特殊是中、高壓管道的裝置供應了便利和包管。超高管無需防腐，管道質輕柔嫩，便于搬運鋪設，答應依據地形轉變改動走向。
超高管的裝置費用普通僅為鋼管和鋼塑復合管的五分之一左右。
5、尾礦管道的價錢較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低，更低于復合管和合金管道，而運用壽命卻高于鋼管6倍以上、復合管4倍以上，經濟效益非常明顯。
6、尾礦管道合用于原油集輸管線，因原油集輸管線大局部在偏僻地域敷設，地況地貌復雜，天氣轉變大等晦氣前提，所以超高管其長處是質輕，裝置施工便利，耐低溫性強，抗老化，所以對原油集輸管線敷設，其長處更為凸起。 經過剖析比擬，我們可以看出，超高分子量聚乙烯管道確實是一種更為合適企業運用的工業用傳輸系統，各項功能目標都很幻想，優勢分明，平安牢靠，經濟適用，超高分子量聚乙烯管材功能遠高于PE100.
7、尾礦管道的抗沖擊性。抗情況應力、開裂才能、抗刻劃才能居各類塑料之首，個中抗沖擊強度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時是PE100的16倍以上；抗開裂才能是PE100的2倍左右，并且情況溫度越低，抗沖擊才能越強。它的這種超凡的柔韌性，使得它無需復合鋼管，便可以抵擋各類外力沖擊、地殼變形，并且比鋼管更平安、更牢靠。
8、尾礦管道的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍保送粉煤灰一類小顆粒漿體結果更佳。
9、尾礦管道是一種飽和分子連合構，化學功能十分不變，能耐各類侵蝕性介質和有機溶劑的腐蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐侵蝕。
10、尾礦管道具有不粘著性，它的化學和物理極性低于通俗塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只要1。比金屬資料當然更低，所以通俗粘接劑對超高不起效果。相同，結垢物質也難以附著。只需漿體流速到達2.3～4.6米/秒，結垢就難以構成。即便長時間遲緩積聚構成垢層，也不結實，輕易肅清。并且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后外表潤滑如初，管壁不受損害。
經過以上剖析可以看出，關于工礦企業 的各類固體顆粒、粉體、漿體保送來說，因為工況前提惡劣，常常會碰到磨損嚴峻、構造嚴峻、侵蝕嚴峻等實踐問題 ，傳統管道難以知足運用要求。超高管道作為一種不易結垢、高耐磨、高抗沖擊、耐侵蝕、耐低溫、自光滑的新型管道，在固體顆粒、粉末的耐磨耗實力保送，漿體的耐磨蝕水利保送以及各類侵蝕性流體、氣體的保送方面，具有絕無僅有的優勝性，是固體、液體、氣體三態物質均可保送的高功能工程塑料管材。
部分工程案例
黑龍江烏拉嘎金礦尾礦管項目 （2000m Φ110超高聚乙烯復合管）
遼寧柳河縣向陽鎮鐵礦（2000米 Φ219超高分子量聚乙烯管）
內蒙古滿洲里烏山銅礦尾礦管項目（1000m Φ110超高聚乙烯復合管 ）
四川會理縣白草鐵礦 （1500mΦ159超高分子量聚乙烯管）
湖北咸寧高強錳礦尾礦耐磨管道項目 （2500mΦ159超高分子量聚乙烯管）
貴州紅星發展大龍錳業有限公司（超高復合管1000米Φ108、Φ159）
青海鑫川鉛鋅礦有限公司管道項目 (3000米Φ219超高分子量聚乙烯復合管道)
甘肅三昌礦業有限公司 （1600米Φ159超高分子量聚乙烯管道）
秦皇島青龍縣嘉億鐵業有限公司 （1300米Φ325超高分子量聚乙烯復合管道）
天?俊聯船舶海洋工程技術有限公司 （1000米 Φ159超高分子聚乙烯抽沙管及浮體）
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