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產(chǎn)品特點

● 材質(zhì):氧化鋯陶瓷
● 顏色:白色
● 氧化鋯含量:95%
● 耐腐蝕中等酸、中等堿、海水中亦可使用
● 耐高溫,氧化鋯陶瓷球在600℃時,強度、硬度幾乎不變
● 不導(dǎo)磁、絕緣性,磁場中亦可使用、不導(dǎo)電
● 重量輕、比一般軸承的軸承輕1/2,其密度為6g/cm3
● 高鋼性、高硬度、其硬度比軸承鋼高1/2倍,彈性模量210
● 配套球磨罐使用
● 高膨脹率:熱膨脹率接近金屬,可與金屬接合使用
● 氧化鋯陶瓷球的線膨脹系數(shù)為10.5×10-6
● 氧化鋯陶瓷球的自潤滑性可以解決潤滑介質(zhì)造成的污染和添加不便等問題

那曲無油自潤滑耐磨損工程塑料軸承廠家供應(yīng)

陶瓷軸承的缺點

1.       因材料本身的特性，加工難度大

2.       成本高

3.       硬度高，韌性差，不受沖擊

4.       密封性能差，不適合粉塵太多的環(huán)境下工作

陶瓷軸承的安裝

1.       安裝軸承時，務(wù)須在套圈圓周上施加均等的壓力，為將圈套裝入嚴禁用榔頭等重器敲擊軸承端面，以免損傷軸承。

2.       如果對圈套某一方（例如外圈）施加壓力，而通過滾動體將圈套的另一方（例如內(nèi)圈）壓入，這往往要在滾動面上造成壓痕或壓傷，萬不可采用。尤直是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承座上時，需用墊鐵將內(nèi)外圈均衡的壓入。

陶瓷軸承的配合

1.   1.   過盈量

將滾動軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承座上，當(dāng)其承受負荷時，使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對運動。這種相對運動會將使配合面上發(fā)生摩擦、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等。以至造成軸承、軸及軸承座的損傷，進而摩擦粉混入軸承內(nèi)部，成為導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不良、異常熱或振動的原因

2.    2.   關(guān)于固定方式

以在套圈與軸或軸承箱的配合面留出過盈量，進行靜配合為非常好，該配合可使薄壁套圈的負荷均等地分布在圓周上，不致影響軸承的負荷能力。但是采用靜配合時，除安裝拆卸不方便之外，自由側(cè)軸承采用分離軸承時，無法軸向移動。所以，并不能用于所有場合。

用途：電鍍設(shè)備，清洗機械，器械，低溫工程，光學(xué)儀器，高速機床，高速電機，印刷機械，食品加工機械
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《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（以下稱《自動報警規(guī)范》）第8.2.2條對此也做出了相應(yīng)規(guī)定。我們知道，消防水泵在火災(zāi)發(fā)生后一段時間內(nèi)仍要發(fā)揮作用，來完成對建筑火災(zāi)的撲救工作。因此在這段時間內(nèi)，仍要保證水泵線路的安全。對于配電室與電氣豎井距離較遠，消防用電設(shè)備容量較大，線路無法暗敷的，可以在采取有效的防火措施后敷設(shè)在吊頂內(nèi)。在這種情況下應(yīng)避免采用耐火槽盒，因為吊頂也是火災(zāi)多發(fā)地段，敷設(shè)在吊頂內(nèi)的線路火災(zāi)時并不安全，而且槽盒僅能防止外部燃燒對線路的破壞，無法防止槽盒內(nèi)線路自身故障造成的火災(zāi)。