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產品特點

● 材質:氧化鋯陶瓷
● 顏色:白色
● 氧化鋯含量:95%
● 耐腐蝕中等酸、中等堿、海水中亦可使用
● 耐高溫,氧化鋯陶瓷球在600℃時,強度、硬度幾乎不變
● 不導磁、絕緣性,磁場中亦可使用、不導電
● 重量輕、比一般軸承的軸承輕1/2,其密度為6g/cm3
● 高鋼性、高硬度、其硬度比軸承鋼高1/2倍,彈性模量210
● 配套球磨罐使用
● 高膨脹率:熱膨脹率接近金屬,可與金屬接合使用
● 氧化鋯陶瓷球的線膨脹系數為10.5×10-6
● 氧化鋯陶瓷球的自潤滑性可以解決潤滑介質造成的污染和添加不便等問題

莆田PEEK耐高溫塑料軸承廠家

陶瓷軸承的缺點

1.       因材料本身的特性，加工難度大

2.       成本高

3.       硬度高，韌性差，不受沖擊

4.       密封性能差，不適合粉塵太多的環境下工作

陶瓷軸承的安裝

1.       安裝軸承時，務須在套圈圓周上施加均等的壓力，為將圈套裝入嚴禁用榔頭等重器敲擊軸承端面，以免損傷軸承。

2.       如果對圈套某一方（例如外圈）施加壓力，而通過滾動體將圈套的另一方（例如內圈）壓入，這往往要在滾動面上造成壓痕或壓傷，萬不可采用。尤直是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承座上時，需用墊鐵將內外圈均衡的壓入。

陶瓷軸承的配合

1.   1.   過盈量

將滾動軸承的內圈及外圈固定在軸或軸承座上，當其承受負荷時，使套圈和軸或軸承箱配合面不發生徑向、軸向及旋轉方向的相對運動。這種相對運動會將使配合面上發生摩擦、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等。以至造成軸承、軸及軸承座的損傷，進而摩擦粉混入軸承內部，成為導致運轉不良、異常熱或振動的原因

2.    2.   關于固定方式

以在套圈與軸或軸承箱的配合面留出過盈量，進行靜配合為非常好，該配合可使薄壁套圈的負荷均等地分布在圓周上，不致影響軸承的負荷能力。但是采用靜配合時，除安裝拆卸不方便之外，自由側軸承采用分離軸承時，無法軸向移動。所以，并不能用于所有場合。

用途：電鍍設備，清洗機械，器械，低溫工程，光學儀器，高速機床，高速電機，印刷機械，食品加工機械
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細化組織，為淬火做好組織準備。在淬火加熱過程中，由于球狀碳化物比片狀碳化物較難溶于奧氏體，因而可以阻止晶粒長大，減少和防止鋼的過熱。球化退火后得到的組織均勻，有利于減少淬火畸變和開裂傾向。提高淬火工件的耐磨性。由于球狀碳化物在工件淬火后被完全保留下來，且均勻地分布在馬氏體基體上，這些細而硬的小顆粒可以有效地提高工件的耐磨性。范圍：適用于共析鋼或過共析鋼件的退火，如工具、模具、軸承等。工藝：球化退火有普通球化退火、等溫球化退火和周期球化退火等。普通球化退火加熱溫度。加熱溫度為Ac1+1～2℃。加熱溫度過高，溶入奧氏體中的碳化物太多.則會降低球化的成核率，容易形成片狀珠光體。如果加熱溫度過低.則珠光體中的片狀碳化物溶解不夠，部分片狀碳化物可能因未溶解而保留下來，可能得到細粒狀與片狀混合的珠光體組織。保溫時間。其時間長短與零件有效厚度、工件的排列方式和裝爐量大小等因素有關。由于球化退火的溫度比完全退火低，故球化退火的保溫時間應比完全退火稍長些。