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產(chǎn)品特點

● 材質(zhì):氧化鋯陶瓷
● 顏色:白色
● 氧化鋯含量:95%
● 耐腐蝕中等酸、中等堿、海水中亦可使用
● 耐高溫,氧化鋯陶瓷球在600℃時,強度、硬度幾乎不變
● 不導(dǎo)磁、絕緣性,磁場中亦可使用、不導(dǎo)電
● 重量輕、比一般軸承的軸承輕1/2,其密度為6g/cm3
● 高鋼性、高硬度、其硬度比軸承鋼高1/2倍,彈性模量210
● 配套球磨罐使用
● 高膨脹率:熱膨脹率接近金屬,可與金屬接合使用
● 氧化鋯陶瓷球的線膨脹系數(shù)為10.5×10-6
● 氧化鋯陶瓷球的自潤滑性可以解決潤滑介質(zhì)造成的污染和添加不便等問題

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陶瓷軸承的缺點

1.       因材料本身的特性，加工難度大

2.       成本高

3.       硬度高，韌性差，不受沖擊

4.       密封性能差，不適合粉塵太多的環(huán)境下工作

陶瓷軸承的安裝

1.       安裝軸承時，務(wù)須在套圈圓周上施加均等的壓力，為將圈套裝入嚴(yán)禁用榔頭等重器敲擊軸承端面，以免損傷軸承。

2.       如果對圈套某一方（例如外圈）施加壓力，而通過滾動體將圈套的另一方（例如內(nèi)圈）壓入，這往往要在滾動面上造成壓痕或壓傷，萬不可采用。尤直是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承座上時，需用墊鐵將內(nèi)外圈均衡的壓入。

陶瓷軸承的配合

1.   1.   過盈量

將滾動軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承座上，當(dāng)其承受負荷時，使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對運動。這種相對運動會將使配合面上發(fā)生摩擦、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等。以至造成軸承、軸及軸承座的損傷，進而摩擦粉混入軸承內(nèi)部，成為導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不良、異常熱或振動的原因

2.    2.   關(guān)于固定方式

以在套圈與軸或軸承箱的配合面留出過盈量，進行靜配合為非常好，該配合可使薄壁套圈的負荷均等地分布在圓周上，不致影響軸承的負荷能力。但是采用靜配合時，除安裝拆卸不方便之外，自由側(cè)軸承采用分離軸承時，無法軸向移動。所以，并不能用于所有場合。

用途：電鍍設(shè)備，清洗機械，器械，低溫工程，光學(xué)儀器，高速機床，高速電機，印刷機械，食品加工機械
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d)磷化膜的形成當(dāng)金屬表面離解出的三價磷酸根與磷化槽液中的（工件表面）的金屬離子（如鋅離子、鈣離子、錳離子、二價鐵離子）達到飽和時，即結(jié)晶沉積在金屬工件表面上，晶粒持續(xù)增長，直至在金屬工件表面上生成連續(xù)的不溶于水的黏結(jié)牢固的磷化膜。n2++Fe2++2PO43-+4H2O→Zn2Fe(PO4)24H2O↓3Zn2++2PO42-+4H2O=Zn3(PO4)24H2O↓金屬工件溶解出的二價鐵離子一部分作為磷化膜的組成部分被消耗掉，而殘留在磷化槽液中的二價鐵離子，則氧化成三價鐵離子，發(fā)生式的化學(xué)反應(yīng)，形成的磷化沉渣其主要成分是磷酸亞鐵，也有少量的Me3(PO4)2。