角接觸球軸承失效分析的主要任務，就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免TIMKEN軸承發生突發性的早期失效。
    首先，結構設計合理的同時具備有先進性，才會有較長的角接觸球軸承壽命。軸承的制造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品TIMKEN軸承質量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質量的關系密切。
1、注意軸承的安裝
軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承產品的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下： 
（1）清洗軸承及軸承關連部件； 
（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況； 
（3）安裝； 
（4）安裝好軸承后的檢查； 
（5）供給潤滑劑。仔細的做好軸承安裝的這五步
2、調準，校直
     在TIMKEN軸承安裝上了之后，如果不仔細進行調準，校直可能導致軸承遭受另外的載荷，摩擦和振動。這些可能加速疲勞和減少軸承產品的使用壽命，并且可能會損壞其它機器零件的使用期限,此外，增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風險。
3、基本的條件監測
    在使用期間， 要經常對軸承運行的基本外部條件進行監測， 譬如溫度，振動和噪音的測量等等。軸承專家指出，這些有規律的檢查將及早發現潛在的問題并將防止出現意想不到的機器中止現象，使生產計劃得以實現，提高的工廠生產力和效率。 
4、再次潤滑
    在運作過程中，TIMKEN軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現。軸承產品的潤滑，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承產品很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。 
   拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉，會損傷圓錐滾子軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉入精洗。精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經常保持清潔。
    對角接觸球軸承設備的定期檢修、運轉及外圍零件改換時被拆卸下來的TIMKEN軸承中止搜檢時，需求依次判別次軸承零件能否可再次運用和記錄運用狀況的好于壞。為了弄清和查詢拜訪潤滑劑的剩余量，取樣往后，要很好地清洗一下軸承。