鈑金件檢具設(shè)計(jì)在自動(dòng)車床上車削3Cr13不銹鋼零件。汽車縱梁加工工藝及設(shè)備的選擇螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76指令坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)方向。簡(jiǎn)介龍門式電火花線切割譯碼仿真程序設(shè)計(jì)基于UG軟件CAD/CAM功能的新型鼠標(biāo)器下座的設(shè)計(jì)與制造機(jī)床協(xié)會(huì)：朝著“精品服務(wù)名牌協(xié)會(huì)”繼續(xù)努力變頻器原理介紹精工推出低耗電高紋波抑制電壓穩(wěn)壓器輾輪式混砂機(jī)操作規(guī)程。軸承座超精機(jī)床設(shè)備研制獲突破金屬切削液廢液的處理中信重機(jī)與齊一機(jī)共造重型雙柱立車缸蓋氣門閥座和導(dǎo)管孔的加工技術(shù)AC610M/AC630M高精度車削牌號(hào)典型CAM平臺(tái)數(shù)控銑削加工編程功能對(duì)比。應(yīng)用世界機(jī)床界發(fā)展方向全解析如何解決中文Pro/E工程圖漢字轉(zhuǎn)AutoCAD后亂碼問(wèn)題。
檢測(cè)技術(shù)在汽車制造業(yè)的應(yīng)用前景結(jié)構(gòu)材料軸承座腐蝕摩擦耐磨潤(rùn)滑強(qiáng)度能力合金軸瓦NTN軸承座直接相接部分承受載荷具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)減少摩擦磨損軸瓦材料提出各種要求要求摩擦。摩擦系數(shù)耐磨滿足以下具有足夠抗壓強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度承受沖擊能力軸承座合金厚度0.0130.13mm粘著載荷轉(zhuǎn)速軸承座間隙過(guò)小表面光潔度潤(rùn)滑不良注意精心選擇材料匹配防止。軸瓦在軸承座上，直接與軸相接觸的部分，承受載荷并且與軸具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
一、嚴(yán)格的化學(xué)成分要求
一般NTN軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1％左右，加入1．5％左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過(guò)共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過(guò)1．65％時(shí)，淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1，65％以下。只有嚴(yán)格控制軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過(guò)熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。
二、高精度的尺寸要求
滾動(dòng)軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因?yàn)榇蟛糠州S承零件都要經(jīng)過(guò)壓力成型。為了節(jié)省材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，絕大部分NTN軸承套圈都是經(jīng)過(guò)鍛造成型，鋼球是經(jīng)過(guò)冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經(jīng)過(guò)冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無(wú)法精確地計(jì)算下料尺寸和重量，而不能保證軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量，也容易造成設(shè)備和模具的損壞。
三、特別嚴(yán)格的純潔度要求
鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導(dǎo)致軸承早期疲勞剝落、顯著降低軸承壽命的主要原因。特別是脆性?shī)A雜物危害最大，由于在加工過(guò)程中容易從金屬基體上剝落下來(lái)，嚴(yán)重影響軸承零件精加工后的表面質(zhì)量。因此，為了提高軸承的使用壽命和可靠性，必須降低軸承鋼中夾雜物的含量。
四、嚴(yán)格的低倍組織和顯微(高倍)組織要求
軸承鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和扁體，顯微(高倍)組織包括鋼的退火組織、碳化物網(wǎng)狀、帶狀和液體等。碳化物液析硬而脆，它的危害性與脆性?shī)A雜物相同。網(wǎng)狀碳化物降低鋼的沖擊韌性，并使之組織不均勻，在淬火時(shí)容易變形與開(kāi)裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強(qiáng)度。低、高倍組織的優(yōu)劣對(duì)NTN軸承的性能和使用壽命有很大的影響，所以，在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)低、高倍組織有著嚴(yán)格的要求。
五、特別嚴(yán)格的表面缺陷和內(nèi)部缺陷要求
對(duì)軸承鋼而言，表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結(jié)疤、氧化皮等，內(nèi)部缺陷包括縮孔、氣泡、白點(diǎn)、嚴(yán)重的疏松和偏析等。這些缺陷對(duì)于軸承的加工、軸承的性能和壽命有很大的影響，在NTN軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定不允許出現(xiàn)這些缺陷。
六、特別嚴(yán)格的碳化物不均勻性要求
在軸承鋼中，如果出現(xiàn)嚴(yán)重的碳化物分布不均勻，則在熱處理加工過(guò)程中就容易造成組織和硬度的不均勻，鋼的組織不均勻性對(duì)接觸疲勞強(qiáng)度有較大的影響。另外，嚴(yán)重的碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋，碳化物不均勻性還會(huì)導(dǎo)致軸承的壽命降低因此，在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)不同規(guī)格的鋼材均有明確的特別要求。
七、 特別嚴(yán)格的表面脫碳層要求
在NTN軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼材表面脫碳層有著嚴(yán)格的規(guī)定，如果表面脫碳層超出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定范圍，且在熱處理前的加工過(guò)程中又沒(méi)有將其全部清除掉，則在熱處理淬火過(guò)程中就容易產(chǎn)生淬火裂紋，造成零件的報(bào)廢。
八、其他要求
在軸承鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中還對(duì)軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗(yàn)、交貨狀態(tài)、標(biāo)識(shí)等有嚴(yán)格的要求。