1.硅膠制品不良品不可再回收生產(chǎn)，硅膠制品一旦成型將無(wú)法逆變，一個(gè)成型的硅膠制品如果是不良品，那么面臨報(bào)廢，如果只是輕微的外觀不良還是可以做返修品處理。回收的不良硅膠制品可以降解，降解后可以再生產(chǎn)原料。
2.硅膠制品上的絲印可以去掉，硅膠制品在剛進(jìn)行絲印后，未進(jìn)入烤箱之前可以用無(wú)塵布蘸取少許白電油擦拭絲印部分，而硅膠按鍵經(jīng)過烘烤后，則較難將絲印去除，這個(gè)時(shí)候可以用砂紙摩擦或電動(dòng)砂輪打磨去除絲印，電動(dòng)砂輪打磨時(shí)需注意手法和力度，操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致硅膠制品表面產(chǎn)生磨痕。
3.硅膠制品的制作流程，客樣/圖紙→設(shè)計(jì)→客戶確認(rèn)→開樣模→打樣→打樣確認(rèn)→確認(rèn)采購(gòu)合同→開量產(chǎn)模→根據(jù)合同要求定制生產(chǎn)→QA→組裝出貨
4.硅膠制品的生產(chǎn)流程，預(yù)備材料→混煉→成型→硫化→絲印→噴涂→拆邊修整→包裝
5.硅膠制品表面處理，噴手感油，顧名思義使產(chǎn)品觸摸起來(lái)有良好的手感。噴油加鐳雕，硅膠套修完邊后在硅膠制品表面噴一層有顏色的油墨后再鐳射出圖案。滴膠，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。彩印，在已經(jīng)修好邊的硅膠制品上印出任意的彩色圖案，這個(gè)工藝可以使硅膠套不僅美觀而且立體感更強(qiáng)。
6.硅膠制品有異味？氣味產(chǎn)生的原因主要是通過機(jī)器熱壓成型時(shí)，原料經(jīng)過正常的高溫之后，散發(fā)出的氣味，即使硅膠原料也不例外，一般來(lái)說(shuō)，冷卻三四天之后，氣味會(huì)慢慢消失，由于硅膠原料是無(wú)毒無(wú)味環(huán)保產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。
7.導(dǎo)致硅膠制品尺寸不良的原因，成型壓力過高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏長(zhǎng)，壓力過低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏小，厚度偏厚，成型排放過多膠料，會(huì)造成硅膠制品氣泡（包風(fēng)）、硅膠按鍵荷重偏高，硅膠制品的尺寸偏大。
8.造成硅膠制品表面絲印字符會(huì)掉的原因，硅膠制品表面過臟，阻礙絲印油墨與硅膠的吸附。絲印后烘烤的時(shí)間或溫度不足。絲印油墨自身出現(xiàn)質(zhì)量問題。
9.硅膠制品的外觀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目，主要檢查產(chǎn)品顏色是否有差異、毛邊是有修整干凈、產(chǎn)品有無(wú)破裂、絲印字符是否偏移、表面是否有雜質(zhì)、污跡。
10.
硅膠制品的優(yōu)勢(shì)，環(huán)保，硅膠本身是環(huán)保無(wú)毒的，從原材料進(jìn)廠到成品出貨過程中均不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)。韌性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。手感細(xì)膩，柔軟舒適光滑。價(jià)格便宜且用途廣泛。
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