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包裝印刷過程中，偶爾也會遇到印刷出現條痕或色彩淺淡的現象，這種被稱為不下墨和墨脫輥的故障，是因為包裝印刷油墨體系的顏、填料發脹導致油墨整體膠化所致。
從理論的角度去解釋：油墨的屈服值太高，油墨太短而成了乳酪狀。從實用的角度講：油墨中的顏料、填料太多，才使油墨膠化或在貯存過程中水進入了油墨體系而導致部分絮凝。
人們針對發脹或膠化采取不斷攪拌墨斗中的油墨，或者在墨斗中安裝一個攪拌器，也有在油墨上放一個鐵棍，將油墨推向墨斗輥，以保持包裝印刷油墨的流動性。操作工大都喜歡采用中、高粘度的調墨油或稀釋劑調節油墨（但這必須隨調隨用，否則仍會發生繼續發脹或膠化）。而一些廠家則是把該油墨倒掉，更換流動性好的而又抗水強的油墨再去印刷。縱觀這種故障，圍繞這一問題粗略地對此現象進行一些探討，并就排除該故障的新方法與包裝印刷界同仁交流。
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