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大廠直營(yíng)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)定制加工各種尺寸 開T型槽 檢驗(yàn)平臺(tái)
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產(chǎn)品價(jià)格:¥5214(人民幣)
  • 規(guī)格:2*4m
  • 發(fā)貨地:河北滄州市
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    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
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    商鋪名稱:河北威岳機(jī)械有限公司

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    商品詳情

      鑄鐵T型槽平臺(tái)是工業(yè)生產(chǎn)和科研的工具,正確的使用和維護(hù)鑄鐵平臺(tái)是保持鑄鐵平臺(tái)精度,延長(zhǎng)它使用壽命的重要條件,也是工人崗位責(zé)任制度中不可缺少的一條。使用者能正確的使用鑄鐵平臺(tái),就會(huì)充分發(fā)揮現(xiàn)有鑄鐵平臺(tái)的作用、擴(kuò)大使用范圍,減少測(cè)量誤差,提高測(cè)量精度,順利地完成檢測(cè)任務(wù)。

      使用強(qiáng)度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺(tái)的穩(wěn)定性較比巖石平板較差,以碰撞傷痕來(lái)說(shuō),因使用具有延展性的鑄鐵材料,鑄鐵平臺(tái)的凹坑周圍凸起,嚴(yán)重影響平面度及量測(cè)精度,巖石平板沒有延展性,則凹坑周圍不會(huì)凸起。

      鑄鐵T型槽平臺(tái)



      熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤洌愿淖兤湔w力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

      一、鑄鐵T型槽平臺(tái)退火的種類

      1、退火是指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋3?span>   的時(shí)間,然后緩慢冷的熱處理工藝。

      2、金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改變工件的使用性能。其特點(diǎn)是改變工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。

      二、退火的主要工藝類型:常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,   退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

      1、鑄鐵T型槽平臺(tái)退火和等溫退火

      退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的較終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

      2、鑄鐵T型槽平臺(tái)球化退火

      球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改變切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

      三、鑄鐵T型槽平臺(tái)淬火時(shí),較常用的冷介質(zhì)是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光潔的表面,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn),但卻易使工件變形嚴(yán)重,甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

      四、鑄鐵T型槽平臺(tái)鋼回火的目的

      1、降低鑄鐵T型槽平臺(tái)脆性,去掉或減少內(nèi)應(yīng)力,鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。

      2、獲得工件所要求的機(jī)械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足工件的不同性能的要求,可以通過適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。

      3、對(duì)于退火難以的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)聚,將硬度降低,以利切削加工。

      鑄鐵T型槽平臺(tái)的檢定規(guī)程要求主要有以下幾點(diǎn):

      1、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平臺(tái)工作面與側(cè)面的表面粗糙度,用分度值為2個(gè)單位的角度規(guī)進(jìn)行檢定側(cè)面夾角。

      2、根據(jù)鑄鐵T型槽平臺(tái)檢定規(guī)程要求,目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量,用檢定工具(準(zhǔn)度不低于被檢鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵平臺(tái)或平尺)以涂色法檢定刮制鑄鐵平臺(tái)的接觸點(diǎn)數(shù)。

      3、經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)格要求的鑄鐵平臺(tái),發(fā)給檢定證書;不符合本規(guī)程要求的,發(fā)給檢定結(jié)果通知書,鑄鐵平臺(tái)的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定,一般為一年。根據(jù)被檢鑄鐵平臺(tái)準(zhǔn)度等級(jí),選用檢定工具,用對(duì)角線法檢定鑄鐵平臺(tái)工作面的平面度。

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