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中試真空凍干機LGJ-30F硅油加熱方倉冷凍干燥機詳細介紹：
LGJ-30F中試硅油加熱真空冷凍干燥機，是原位方倉型真空凍干機，預設凍干工藝一鍵啟動，全自動執行預凍、真空啟動及升華干燥流程。凍干面積是0.4平方，標配4塊不銹鋼物料盤，可一次凍干4升凍干粉。冷阱和干燥室分離，配置防腐蝕防腐冷阱，支持預凍功能，方倉原位干燥室，減少物料污染風險，保障實驗人員和樣品安全。隔板內含低粘度硅油，可以加熱和制冷控溫，升華過程隔板溫度可升、可降，適合探索制備工藝。具有工藝區段跳轉功能，可根據需要快速跳轉到下一個區段。數據可通過USB接口導出，便于在電腦上瀏覽、打印及進行多種操作，方便工藝優化和干燥效果驗證。可以凍干酶制品、石墨烯、超硬材料、診斷試劑、生物制品、植物蛋白等，廣泛應用于生物制品、生物制藥、納米材料、檢測試劑、生命科學等領域。
中試真空凍干機LGJ-30F硅油加熱方倉冷凍干燥機技術參數：
干燥面積：0.4m2
物料盤尺寸：295mm×335mm
物料盤數量：4塊
可裝樣品：4L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)
隔板層數：4+1層，最上一層是溫度補償層
隔板尺寸：300mm×340mm
隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）
升/降溫速率：可控
隔板溫差：±1℃（平衡時）
隔板間距：50mm
制冷系統：2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機
冷阱溫度：≤-80℃（空載）
捕水能力：≥8Kg/24h
除霜方式：電加熱化霜
真空泵抽氣速率：6L/S
極限真空度：≤1Pa
冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內
冷阱制冷：冷凍機直接制冷
板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內
板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內
凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘
箱體材質：304不銹鋼
箱門材質：亞克力
冷阱材質：304不銹鋼
保溫材料：保溫棉
板層面板材料：304不銹鋼
電壓：220V
功率：4.5KW
冷卻方式：風冷
外形尺寸：880×735×1320mm
重量：380kg
質保期：主機免費質保一年
主要配置清單：原位方倉主機一臺，真空泵一臺，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤4塊，泵油一壺。
LGJ-30F硅油加熱中試真空冷凍干燥機優勢功能及特點：
標配低溫冷阱溫度為-80℃，采用2臺進口品牌壓縮機，通過雙機復疊式制冷技術實現，適合低共晶點物料的凍干需求；
單獨冷阱采用不銹鋼材質，捕冰均勻且捕冰能力強，可高效捕獲升華過程中產生的水汽；
實時數據監控與曲線生成：通過7英寸液晶工業嵌入式觸摸屏，實時顯示凍干過程圖、機器運行狀態及編程后的凍干工藝配方；同時實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等核心凍干數據，并同步生成對應參數的實時曲線，直觀呈現工藝進程。
全流程自動控制：搭載自動化控制系統，支持凍干工藝程序的編輯、預設與儲存，啟動后可按預設工藝一鍵操作，設備自動完成預凍、真空泵啟動及升華干燥全過程，無需過多人工干預。
工藝靈活調整：具備工藝區段跳轉功能，用戶可根據實際需求快速切換至下一個程序區段；同時支持凍干工藝程序的靈活編輯，適配不同物料的凍干需求。
海量工藝配方存儲：控制系統可存儲上百組凍干工藝配方程序，每組配方包含50個控溫區段，方便用戶針對不同物料優化、調用工藝，提升工藝研發與生產效率。
采用PLC可編程控制器與模塊化控制器，不僅可任意設置上百組凍干工藝配方（每組工藝含多個控溫區段），還便于后期對設備進行維護與檢修，降低運維難度。
標配一臺國產真空泵，配備KF國際通用接口，可適配進口真空泵，同時標配一套防腐真空管道，提升設備適配性與耐用性；
冷阱使用環保制冷劑，制冷效率高、捕水能力強，且具備壓縮機二次啟動延時保護功能，延長壓縮機使用壽命。
樣品預凍功能：自帶前期樣品預凍功能，冷阱可替代低溫冰箱，無需額外配備低溫冰箱或使用液氮處理，能快速對樣品進行預凍，簡化前期準備流程。
方艙原位凍干結構：采用方艙原位真空凍干結構，物料的預凍與干燥在同一空間內完成，無需轉移物料，自動化與智能化程度高，減少污染風險。
設備可存儲大量測量數據，配置USB通訊接口，實驗數據可通過U盤一鍵提取，連接電腦后即可瀏覽、打印數據，為工藝優化與干燥效果驗證提供便利。
擱板控溫技術：采用硅油加熱擱板控溫功能，板層內含低粘度硅油，可實現加熱與制冷雙向控溫，板層溫度均勻性好、溫差小，能確保物料干燥效果均勻；同時搭配凍干曲線優化控制技術，可在升華及解析干燥階段準確控制樣品升溫速率，還能對樣品進行二次干燥與解析干燥，適配工藝探索需求。
冷阱化霜配備電除霜功能，能快速融化捕獲的冰層，便于設備開展下一次凍干操作。
可視化與易維護設計：干燥室門采用亞克力材料，不僅防腐易清潔，還內嵌特厚密封圈確保密封效果，且無色透明，方便操作人員全程觀察凍干過程。
標配樣品溫度探頭，可實時測量并顯示樣品的實際溫度，為工藝調整提供準確數據參考；
配備傳感器校準功能，確保設備長期使用中測量值的精確性，同時具備傳感器標定與智能溫度控制功能，進一步保障參數測量與控溫精度。
壓蓋型設備配備自動壓塞/壓蓋封裝系統，通過按鈕控制液壓高度，可將膠塞準確壓進西林瓶中，實現西林瓶裝凍干粉的真空包裝，避免物料與外界空氣接觸，保障凍干粉的穩定性與純度。
具備真空泵保護功能，可預設真空泵啟動溫度，僅當冷阱溫度達到設定的安全溫度（低于預設值）時，真空泵才能啟動，有效防止大量水蒸氣進入泵內，延長真空泵使用壽命。
搭載智能數據管理系統與智能化數據記錄系統，可自動存儲凍干記錄，連續記錄實時數據并生成表格，支持以實時曲線和歷史曲線形式查看數據，確保工藝過程全程可追溯；
專業操作系統：采用工業嵌入式操作系統，操作響應速度快，且具備大容量數據存儲能力，滿足長期生產與研發的數據管理需求。
設備具備整機啟動保護功能，僅在所有安全條件滿足時才能啟動運行，避免異常狀態下開機；
配備高壓壓力保護系統，當系統排氣壓力超過允許值時，會自動切斷冷凍機運行，防止事故發生；
具備實時報警顯示及歷史報警查詢功能，出現故障時可及時提示，方便后續故障診斷與設備維護。
支持設置用戶等級與對應密碼，實現分權操作管理，防止非授權人員誤操作，保障設備操作的安全性與規范性。
LGJ-50F硅油加熱中試真空冷凍干燥機技術參數：
凍干面積：0.7m2
物料盤尺寸：360mm×480mm
物料盤數量：4塊
可裝樣品：7L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)
冷阱溫度：≤-80℃（空載）
捕水能力：≥10Kg/24h
真空泵抽氣速率：10L/S
極限真空度：≤1Pa
制冷系統：2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機
隔板層數：4+1層，最上一層是溫度補償層
隔板尺寸：360mm×480mm
隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）
升/降溫速率：可控
隔板溫差：±1℃（平衡時）
隔板間距：70mm
除霜方式：電加熱化霜
冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內
冷阱制冷：冷凍機直接制冷
板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內
板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內
凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘
箱門材質：亞克力
冷阱材質：304不銹鋼
板層面板材料：304不銹鋼
電壓：220V
功率：5.5KW
外形尺寸：960×785×1450mm
重量：420kg
冷卻方式：風冷
質保期：主機免費質保一年
主要配置清單：原位方倉主機一臺，真空泵一臺，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤4塊，泵油一壺。
