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LGJ-20F硅油方倉冷凍干燥機0.3平方中試凍干機詳細介紹：
LGJ-20F中試硅油加熱真空冷凍干燥機，是原位方倉型真空凍干機，凍干面積是0.3平方，標配3塊不銹鋼物料盤，可一次凍干3升凍干粉。硅油具有優(yōu)異的熱均勻傳導能力，在擱板內循環(huán)流動時可實現(xiàn)熱量的均勻分布，配合設備的溫度模糊控制技術，能將板層溫差嚴格控制在±1℃以內，硅油控溫可確保同一批物料在不同板層、不同位置的受熱/受冷狀態(tài)一致，從根本上避免因溫度不均導致的物料干燥效果差異（如部分物料殘留水分超標、部分物料過度干燥）。硅油控溫系統(tǒng)可配合設備的制冷與加熱模塊，實現(xiàn)從-40℃（預凍階段）至60℃（解析干燥階段）的寬溫域控溫，覆蓋大多數(shù)物料的凍干溫度需求：無論是需低溫預凍的生物樣本（如細胞、酶制劑），還是需中高溫解析的食品物料（如果蔬脆、益生菌粉），均可通過硅油控溫系統(tǒng)實現(xiàn)全程溫度準確控制，無需更換傳熱介質或調整設備結構，大幅提升設備的通用性。
LGJ-20F硅油方倉冷凍干燥機0.3平方中試凍干機優(yōu)勢功能及特點：
全流程自動控制：搭載自動化控制系統(tǒng)，支持凍干工藝程序的編輯、預設與儲存，啟動后可按預設工藝一鍵操作，設備自動完成預凍、真空泵啟動及升華干燥全過程，無需過多人工干預。
工藝靈活調整：具備工藝區(qū)段跳轉功能，用戶可根據(jù)實際需求快速切換至下一個程序區(qū)段；同時支持凍干工藝程序的靈活編輯，適配不同物料的凍干需求。
海量工藝配方存儲：控制系統(tǒng)可存儲上百組凍干工藝配方程序，每組配方包含50個控溫區(qū)段，方便用戶針對不同物料優(yōu)化、調用工藝，提升工藝研發(fā)與生產效率。
擱板控溫技術：采用硅油加熱擱板控溫功能，板層內含低粘度硅油，可實現(xiàn)加熱與制冷雙向控溫，板層溫度均勻性好、溫差小，能確保物料干燥效果均勻；同時搭配凍干曲線優(yōu)化控制技術，可在升華及解析干燥階段準確控制樣品升溫速率，還能對樣品進行二次干燥與解析干燥，適配工藝探索需求。
標配低溫冷阱溫度為-80℃，采用2臺進口品牌壓縮機，通過雙機復疊式制冷技術實現(xiàn)，適合低共晶點物料的凍干需求；
冷阱使用環(huán)保制冷劑，制冷效率高、捕水能力強，且具備壓縮機二次啟動延時保護功能，延長壓縮機使用壽命。
樣品預凍功能：自帶前期樣品預凍功能，冷阱可替代低溫冰箱，無需額外配備低溫冰箱或使用液氮處理，能快速對樣品進行預凍，簡化前期準備流程。
方艙原位凍干結構：采用方艙原位真空凍干結構，物料的預凍與干燥在同一空間內完成，無需轉移物料，自動化與智能化程度高，減少污染風險。
單獨冷阱采用不銹鋼材質，捕冰均勻且捕冰能力強，可高效捕獲升華過程中產生的水汽；
冷阱化霜配備電除霜功能，能快速融化捕獲的冰層，便于設備開展下一次凍干操作。
可視化與易維護設計：干燥室門采用亞克力材料，不僅防腐易清潔，還內嵌特厚密封圈確保密封效果，且無色透明，方便操作人員全程觀察凍干過程。
標配一臺國產真空泵，配備KF國際通用接口，可適配進口真空泵，同時標配一套防腐真空管道，提升設備適配性與耐用性；
具備真空泵保護功能，可預設真空泵啟動溫度，僅當冷阱溫度達到設定的安全溫度（低于預設值）時，真空泵才能啟動，有效防止大量水蒸氣進入泵內，延長真空泵使用壽命。
實時數(shù)據(jù)監(jiān)控與曲線生成：通過7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，實時顯示凍干過程圖、機器運行狀態(tài)及編程后的凍干工藝配方；同時實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等核心凍干數(shù)據(jù)，并同步生成對應參數(shù)的實時曲線，直觀呈現(xiàn)工藝進程。
搭載智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)與智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可自動存儲凍干記錄，連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)并生成表格，支持以實時曲線和歷史曲線形式查看數(shù)據(jù)，確保工藝過程全程可追溯；
設備可存儲大量測量數(shù)據(jù)，配置USB通訊接口，實驗數(shù)據(jù)可通過U盤一鍵提取，連接電腦后即可瀏覽、打印數(shù)據(jù)，為工藝優(yōu)化與干燥效果驗證提供便利。
專業(yè)操作系統(tǒng)：采用工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，操作響應速度快，且具備大容量數(shù)據(jù)存儲能力，滿足長期生產與研發(fā)的數(shù)據(jù)管理需求。
設備具備整機啟動保護功能，僅在所有安全條件滿足時才能啟動運行，避免異常狀態(tài)下開機；
配備高壓壓力保護系統(tǒng)，當系統(tǒng)排氣壓力超過允許值時，會自動切斷冷凍機運行，防止事故發(fā)生；
具備實時報警顯示及歷史報警查詢功能，出現(xiàn)故障時可及時提示，方便后續(xù)故障診斷與設備維護。
標配樣品溫度探頭，可實時測量并顯示樣品的實際溫度，為工藝調整提供準確數(shù)據(jù)參考；
配備傳感器校準功能，確保設備長期使用中測量值的精確性，同時具備傳感器標定與智能溫度控制功能，進一步保障參數(shù)測量與控溫精度。
壓蓋型設備配備自動壓塞/壓蓋封裝系統(tǒng)，通過按鈕控制液壓高度，可將膠塞準確壓進西林瓶中，實現(xiàn)西林瓶裝凍干粉的真空包裝，避免物料與外界空氣接觸，保障凍干粉的穩(wěn)定性與純度。
采用PLC可編程控制器與模塊化控制器，不僅可任意設置上百組凍干工藝配方（每組工藝含多個控溫區(qū)段），還便于后期對設備進行維護與檢修，降低運維難度。
支持設置用戶等級與對應密碼，實現(xiàn)分權操作管理，防止非授權人員誤操作，保障設備操作的安全性與規(guī)范性。
LGJ-20F硅油加熱中試真空冷凍干燥機技術指標：
凍干面積：0.3m2
物料盤尺寸：265mm×395mm
物料盤數(shù)量：4塊
可裝樣品：4L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)
隔板層數(shù)：3+1層，最上一層是溫度補償層
隔板尺寸：270mm×400mm
隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）
升/降溫速率：可控
隔板溫差：±1℃（平衡時）
隔板間距：70mm
制冷系統(tǒng)：2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機
冷阱溫度：≤-80℃（空載）
捕水能力：6Kg/24h
除霜方式：電加熱化霜
真空泵抽氣速率：4L/S
極限真空度：≤1Pa
冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內
冷阱制冷：冷凍機直接制冷
板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內
板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內
凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘
箱體材質：304不銹鋼
箱門材質：亞克力
冷阱材質：304不銹鋼
保溫材料：保溫棉
板層面板材料：304不銹鋼
功率：3.5KW
外形尺寸：800×800×1550mm
重量：315kg
冷卻方式：風冷
質保期：主機免費質保一年
主要配置清單：原位方倉主機一臺，真空泵一臺，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤3塊，泵油一壺。
LGJ-30F硅油加熱中試真空冷凍干燥機技術參數(shù)：
干燥面積：0.4m2
物料盤尺寸：295mm×335mm
物料盤數(shù)量：4塊
可裝樣品：4L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)
隔板層數(shù)：4+1層，最上一層是溫度補償層
隔板尺寸：300mm×340mm
隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）
升/降溫速率：可控
隔板溫差：±1℃（平衡時）
隔板間距：50mm
制冷系統(tǒng)：2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機
冷阱溫度：≤-80℃（空載）
捕水能力：≥8Kg/24h
除霜方式：電加熱化霜
真空泵抽氣速率：6L/S
極限真空度：≤1Pa
冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內
冷阱制冷：冷凍機直接制冷
板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內
板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內
凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘
箱體材質：304不銹鋼
箱門材質：亞克力
冷阱材質：304不銹鋼
保溫材料：保溫棉
板層面板材料：304不銹鋼
電壓：220V
功率：4.5KW
冷卻方式：風冷
外形尺寸：880×735×1320mm
重量：380kg
質保期：主機免費質保一年
主要配置清單：原位方倉主機一臺，真空泵一臺，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤4塊，泵油一壺。
