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Φ60-1400℃管式爐GL1400-60
技術性能
產品型號:GL1400-60
溫度分類:1400℃
工作溫度:1300℃
爐管尺寸:外徑60mm*管長700～1200mm，壁厚3mm
加熱區長:單溫區300mm～410mm（可選多溫區管式爐）
恒溫區長:150mm～220mm
工作正壓:0.02MPa
爐管材質:石英管
額定功率:3KW
工作電壓:220V
可通氣體:氮氣、氧氣、氬氣等保護氣體儀器部分還原性氣體
氣體流速:25-250sccm
加熱性能
加熱元件:優質硅碳棒
升溫速率：10℃/min
測溫元件：S分度號熱電偶
控溫儀表：多段多曲線程序溫控
控溫精度：±1℃
電爐結構
爐膛構造：一體成型爐膛
保溫結構：爐襯+纖維板+纖維棉三梯度保溫結構
耐溫板材：纖維板
填充耐材：纖維散棉
鈑金結構：上下模塊化連接結構
裝啟方式: 爐管橫穿爐膛
Φ60-1400℃管式爐GL1400-60氣密性能
密封結構:不銹鋼CF法蘭（包括精密針型閥，雙層耐高溫氟橡膠密封圈，指針式防震充油真空壓力表，快插軟管接頭）；
耐腐蝕的聚四氟乙烯法蘭
常規真空:旋片式機械真空泵限真空可達50Pa
低真空:低真空系統，KF接口，限真空可達1*10-1Pa
高真空:高真空系統，KF接口，限真空可達1*10-3Pa
安全性能
溫度：溫報警，上下限報警
電流：過流斷電，斷偶報警，開門斷電（開啟式可選）
壓力：自動泄壓（該功能適用于選配數顯壓力表的設備）
管式爐節能的四個技巧：
1、管式爐設備維護和保養：在生產中要定期維修設備，檢查爐膛，爐門的密封性。配電箱相關儀器儀表要定期校準與維護，減少因電器故障造成的停爐產生的損失。
2、管式爐冷卻介質：很多的機械部件都是合金結構鋼，所以在考慮淬火介質時選擇用水溶液。
3、管式爐回火工藝：回火工藝是要根據零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規律是零件回火溫度**爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件入爐后爐子很快達到回火工藝溫度設定值。
4、管式爐質量的控制：其實工件在進行熱處理時，其本身也就是在節能，一個工件若沒有經過有效合理的熱處理，那該零件使用時限也就不會很長，部件早期失效務必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機械加工工時，和其它相關費用。
管式爐的四個要點：?
1、氙燈冷卻用水采用冷凍機組，水可循環使用，降低了設備運行和維護費用2、試樣架試樣架以1r/min的速度圍繞光源旋轉，在試樣架上安裝了黑板溫度計BPT或黑標準溫度計BST.?
3、管式爐定時裝置:為了記錄每次試驗工作時間，設備在操作面板上設有定時器，可對設備時間進行控制，定時結束設備即自動關閉。?
4、保護裝置:為了使氙弧燈能正常工作，不致損壞，本設備除了氙弧燈點燃在電路上采用與冷卻水連鎖外，運轉過程中如果發生冷卻水故障工作不正常時，氙燈自動熄滅，全機停止工作的保護設施。
