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壓力表是指以彈性元件為敏感元件，測量并指示高于環境壓力的儀表，應用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業流程和科研領域。在熱力管網、油氣傳輸、供水供氣系統、車輛維修保養廠店等領域隨處可見。尤其在工業過程控制與技術測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。
壓力表操作面板與按鍵介紹： ? ? ? ??一、使用前應該了解不銹鋼壓力表的型號和功能，并按照說明書的詳細要求認真正確的操作，避免影響儀器的測量結果
工作原理
壓力表通過表內的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。
9、降低指針、非常大值指針； 3、拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴密不泄漏，其連接絲扣應完好無損。
主要分類
壓力表種類很多，它不僅有一般（普通）指針指示型，還有數字型；不僅有常規型，還有特種型；不僅有接點型，還有遠傳型；不僅有耐振型，還有抗震型；不僅有隔膜型，還有耐腐型等。壓力表系列完整。它不僅有常規系列，還有數字系列；不僅有普通介質應用系列，還有特殊介質應用系列；不僅有開關信號系列，還有遠傳信號系列等等，它們都源于實踐需求，先后構成了完整的系列。壓力表的規格型號齊全，結構型式完善。從公稱直徑看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。從安裝結構型式看，有直接安裝式、嵌裝式和凸裝式，其中嵌裝式又分為徑向嵌裝式和軸向嵌裝式，凸裝式也有徑向凸裝式和軸向凸裝式之分。直接安裝式，又分為徑向直接安裝式和軸向直接安裝式。其中徑向直接安裝式是基本的安裝型式，一般在未指明安裝結構型式時，均指徑向直接安裝式。軸向直接安裝式考慮其自身支撐的穩定性，一般只在公稱直徑小于150mm的壓力表上才選用。所謂嵌裝式和凸裝式壓力表，就是我們常說的帶邊（安裝環）壓力表。軸向嵌裝式既軸向前帶邊、徑向嵌裝式是指徑向前帶邊、徑向凸裝式（也叫墻裝式）是指徑向后帶邊壓力表。從量域和量程區段看，在正壓量域分為微壓量程區段、低壓量程區段、中壓量程區段、高壓量程區段、超高壓量程區段，每個量程區段內又細分出若干種測量范圍（儀表量程）；在負壓量域（真空）又有3種負壓（真空表）；正壓與負壓聯程的壓力表是一種跨量域的壓力表。其規范名稱為壓力真空表，也有稱之為真空壓力表。它不但可以測量正壓壓力，也可測量負壓壓力。壓力表的精度等級分類十分明晰。常見精度等級有4級、2.5級、1.6級、1級、0.4級、0.25級、0.16級、0.1級等。精度等級一般應在其度盤上進行標識，其標識也有相應規定，如“①”表示其精度等級是1級。對于一些精度等級很低的壓力表，如4級下的，還有一些并不需要測量其準確的壓力值，只需要指示出壓力范圍的，如滅火器上的壓力表，則可以不標識精度等級。
??6、壓力表在測量靜負荷時，可用至測量上限的3/4，在測量交變負荷時可用至測量上限的2/3，對于瞬間內測量可用至測量上限值。
壓力表按其測量度：可分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測量度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級0.05級；一般壓力表的測量度等級分別為1.0、1.6、2.5、4. 0級。
壓力表按其測量基準：壓力表按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力表、壓力表不銹鋼壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準；絕壓表以壓力零位為基準；差壓表測量兩個被測壓力之差。
壓力表按其測量范圍：分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測量小于大氣壓力的壓力值；壓力真空表用于測量小于和大于大氣壓力的壓力值；微壓表用于測量小于60000 Pa的壓力值；低壓表用于測量0~6MPa壓力值；中壓表用于測量10~60MPa壓力值；
壓力表按其顯示方式：分為指針壓力表，數字壓力表。
壓力表按其使用功能分：壓力表按其使用功能不同可分為就地指示型壓力表和帶電信號控制型壓力表。1、不銹鋼耐震壓力儀表環境溫度-40~70℃，相對濕度不大于80%。如果溫度偏離正常使用溫度20 5℃，則必須包括溫度附加誤差。
安裝方式
壓力表標準《一般壓力表》GB/T1226-2001中第4.1.2儀表按螺紋接頭及安裝方式分為：直接安裝壓力表、嵌裝（盤裝）壓力表、凸裝（墻裝）壓力表。
1、壓力表的安裝位置應符合安裝狀態的要求，表盤一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀測。
2、壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現泄漏現象。
3、在安裝的壓力表前端應有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩壓氣等
準確度等級
1、壓力表的準確度等級是反映被檢表與精密表進行比對中，指示值與真實值接近的準確程度。它等于基本誤差值與測量上限比值的百分數，是依據校驗中所產生誤差的大小來決定的。
2、一般工業用壓力表共分為4個準確度等級，符合JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規程對壓力表擬定的允許誤差。這 4 個準確度等級是 :1 級、 1.6 級、 2.5 級、 4 級。允許誤差 （按測量上限的百分數計算） 分別為 ±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。
3、2005年新的數字壓力表檢定規程公布實施，符合 JJG875-2005 《數字壓力計檢定規程》。規定了壓力準確度分別為 ±0.01%、±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6%。
4、合理選擇壓力表準確度等級的方法，應根據生產工藝、經濟實用、檢測方法等提出的要求，按被測壓力值所要求的允許誤差來選擇準確度等級。
檢修維護
1、經過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現一些變形和磨損，壓力表就會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應及時更換，以確保指示正確、安全可靠。
2、壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。
3、在測壓部位安裝的壓力表，根據JJG52-1999規定，它的檢定周期一般不超過半年。關系到生產安全和環境監測方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
4、測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。
4、不銹鋼壓力表接口方式：軸向聯接（無編碼）、徑向聯接（r）、前帶邊、后帶邊連接；3.拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴密不泄漏，其連接絲扣應完好無損。
