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綏化明水氧化鋯分析儀剛玉管
氧化鋯氧探頭的測氧原理
氧化鋯的導電機理:電解質溶液靠離子導電,具有離子導電性質的固體物質稱為固體電解質。固體電解質是離子晶體結構,靠空穴使離子運動導電,與P型半導體空穴導電的機理相似。電路板缺陷檢測包括兩部分:焊點缺陷檢測和元器件檢測,傳統的檢測采用人工檢測方法,容易漏檢、檢測速度慢、檢測時間長、成本高,已經逐漸不能夠滿足生產需要。設計一種搭載工業相機以取代人眼的機器視覺電路板檢測系統,具有非常重要的現實意義。機器視覺檢測技術是建立在圖像處理算法的基礎上,通過數字圖像處理與模式識別的方法來實現,與傳統的人工檢測技術相比,提高了缺陷檢測的效率和準確度。機器視覺系統一般采用CCD或CMOS工業相機攝取檢測圖像并轉化為數字信號,再通過計算機軟、硬件技術對圖像數字信號進行處理,從而得到所需要的各種目標圖像特征值,并由此實現零件識別或缺陷檢測等多種功能。
氧化鋯氧量分析儀將氧化鋯檢測器(探頭)和變送器采用一體化結構設計。使用和安裝更加便捷,同時減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上,采用了納米材料和先進的生產工藝,在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構,不需取樣系統,能及時反映鍋爐內燃燒狀況,如與自控裝置配合使用,可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計,漢字液晶顯示,使數據顯示、功能控制更具有人性化;可與各類型DCS數據接入設備連接。使儀表的操作變的簡單,容易掌握。在傳感器內溫度恒定的電化學電池產生一個毫伏電勢,這個電勢直接反應出煙氣中含氧濃度值PID(PotentianInducedDegradation)是一種電勢誘導衰減現象,是指組件長期在高電壓下使得玻璃,封裝材料之間存在漏電流,大量電荷聚集在電池表面。使得電池表面的鈍化效果惡化,導致填充因子(FF),短路電流(Isc),開路電壓(Voc)降低,使得組件的性能低于設計標準,發電能力也隨之下降。2010年,NREL和Solon證實了無論組件采取何種技術的P型晶硅電池,組件在負偏壓下都有PID的風險。智能插座的定時功能關閉和開啟功能帶這項功能的智能插座可以對一些沒有定時功能的家電實現定時開啟和關閉的功能。在測試這項時,后端接上IT86系列交流負載,模擬家電設備拉載,在控制智能插座的APP上設置好相應的控制定時和關閉,通過IT86的上位機軟件去監控交流負載的輸出,將測試過程中的數據保存,通過比對交流負載的輸入電壓以及智能插座上的通斷時間,從而驗證智能插座的定時開啟或關閉的控制準確性。智能插座的過欠壓保護/過欠頻率保護帶這項功能的智能插座可以在市電波動范圍較大時,自動切斷輸出,可以有效的保護家電。
氧化鋯分析儀技術參數:
測量范圍:0.1%-25% 氧氣
基本誤差:≤±1.5%FS
響應時間:T90小于5秒
重復性: ≤±1.0%FS
樣氣壓力:±10kpa
測量介質:主要為煙氣,或混合氣體
加熱爐電壓:85V±10%
熱偶型號:K偶
絕緣電阻:>10兆歐
鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態下 (小于-2mv)
被測氣體溫度:<700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體
氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環境內,以免產生安全上的問題
鋯管內阻:700℃/空氣狀態下(正向電阻+反向電阻)/2<30歐姆
傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米(其他尺寸根據用戶需要可特制)
分析儀重量:約1-3KG
采樣檢測方式是通過導引管,將被測氣體導入氧化鋯檢測室,再通過加熱元件把氧化鋯加熱到工作溫度(750℃以上)。氧化鋯一般采用管狀,電極采用多孔鉑電極。其優點是不受檢測氣體溫度的影響,通過采用不同的導流管可以檢測各種溫度氣體中的氧含量,這種靈活性被運用在許多工業在線檢測上。其缺點是反應時間慢;結構復雜,容易影響檢測精度;在被檢測氣體雜質較多時,采樣管容易堵塞;多孔鉑電極容易受到氣體中的硫,砷等的腐蝕以及細小粉塵的堵塞而失效;加熱器一般用電爐絲加熱,壽命不長。過量的空氣造成爐溫下降,不但影響燃燒,還會帶走大量的熱量和灰塵,增大污染排放濃度的計算結果,同時風量大也增加了排煙耗電量寬頻電流傳感器如前面所述,是使用薄膜霍爾元件零磁通方式的AC/DC電流傳感器。核心的霍爾元件是采用我們公司自己開發生產的薄膜霍爾元件。通過采用與以往產品相比大幅度降低干擾的薄膜霍爾元件,實現了輸出率1V/A(是通常的10倍)和低干擾性。2顯示的就是以往產品的比較。對小型馬達等汽車電氣部件的控制電流mA波形,可以進行更精細的觀測。另外,具有120MHz(-3dB)的寬頻,與示波器等波形觀測儀器連接使用,可以觀測到含有各種頻率成分的電流波形。CANScope的“信號質量”分析插件可以通過分析每個CAN節點發出的波形,自動對其的電壓幅值、電壓幅值、信號幅值、波形上升沿時間、波形下降沿時間、信號時間進行綜合“評分”,然后通過柱狀圖來直觀顯示出每個CAN幀ID的信號質量。用戶無需深入了解CAN總線協議、眼圖、斜率、幅值、振鈴、地彈等等專業知識。只需使用CANScope采集一段時間后,點擊鼠標即可自動完成分析工作。如所示。為六個測量評價的參數。
氧化鋯分析儀主要應用于:包括能耗行業,如鋼鐵冶金、火力發電廠、石油化工、造紙廠、食品業、紡織品業,還包括各種燃燒設備,如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。 氧化鋯氧量分析儀主要特點:1.傳感器采用離子鍍膜技術,抗氧化能力強,大幅度提高使用壽命;2.LCD液晶顯示,菜單式功能選擇與操作;3.采用進口工業級芯片,具有運算速度快,數據處理功能強的特點;4.外殼采用鑄鋁殼體,擁有IP65防護等級,有效保護內部電路不受環境污染。因此,可通過測量并控制煙道氣體中CO、O2、CO2的含量來調節空氣消耗系數λ,來達到高燃燒效率
煙氣氧含量檢測的意義:煙氣氧含量是鍋爐運行重要監控參數之一和反映燃料設備與鍋爐運行完善程度的重要依據,其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。用于分析高純氫或高純氮時,如果將量程放在小擋及指針還是一直停靠左邊,表明氣中有還原性氣體,應設法除去,否則就無法測定氧含量越小,即過量空氣系數越小,則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加;氧含量越大,即過量空氣系數越大,則表明空氣量送入過大。控制煙氣氧含量,對控制燃燒過程,實現安全、和低污染排放是非常重要的意義過量的空氣造成爐溫下降,不但影響燃燒,還會帶走大量的熱量和灰塵,增大污染排放濃度的計算結果,同時風量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量,對控制燃燒過程,實現安全、和低污染排放是非常重要的意義。分析儀周圍環境要求通風良好,切忌密閉空間,因氧量不均衡而引起的測量誤差;分析儀周圍切忌有可燃性氣體,這會嚴重影響檢測器的準確測量;在一些情況中,會出現抽點的間隔很大,使得實際用于解碼的采樣率不足,這時系統會給出提示。非解碼提示如所示,提示出現在屏幕左上方,從事件表可以看到,波形中間出現了部分錯誤解碼的幀,這種錯誤是解碼采樣率不足導致的。需要注意的時,出現這種提示時,解碼不一定就會出錯,它是一種警告。而當我們真的不能正常解碼時,只需要按照系統提示的內容進行操作(如圖應該減少時基),就能回歸解碼狀態。這也是第二點中描述的全內存解碼約束。它們通常均可承受1萬次疲勞壽命,但是具體次數依載荷水平和傳感器材料而定。耐疲勞力傳感器則可承受數百萬次甚至億次載荷循環,且不會影響力傳感器的性能。對于測試應用工程師而言,有多種類型的力傳感器可供選擇,包括多彎曲梁式、多柱式和剪切力等。而這些正是所有可能的力傳感器外形和配置的基本組成模塊。力傳感器的結構材料通常(但不限于)有碳鋼、不銹鋼和鋁等。多彎曲梁式力傳感器通常具有較小的量程(≤22kN),并且具有一個輪狀懸臂梁設計的彈性體。