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                                  甘肅永昌氧化鋯氧量分析儀法蘭安裝
氧化鋯氧探頭的測氧原理

氧化鋯的導電機理：電解質溶液靠離子導電，具有離子導電性質的固體物質稱為固體電解質。固體電解質是離子晶體結構，靠空穴使離子運動導電，與P型半導體空穴導電的機理相似。所以，熔接前要根據系統使用的光纖和工作波長來選擇合適的熔接程序。如沒有特殊情況，一般都選用自動熔接程序。制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續質量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用專用的剝線鉗剝去涂覆層，再用沾酒精的清潔棉在裸纖上擦拭幾次，用力要適度，然后用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm(外涂層)光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm(外涂層)光纖，切割長度只能是16mm。
由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時，此物質會與氧發生反應，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質的氣體時應相應考慮此項因素，以避免測量失準。在這種情況下需要選擇氧氣及可燃物氣體氧化鋯分析儀，而不僅僅是氧氣氣體分析儀。當測量含有腐蝕性氣體時，應采用抗腐蝕的金屬探頭比如鎳鉻合金探頭。所謂提高燃燒效率，就是要適量的燃料與適量的空氣組成合適比例進行燃燒復雜的多端口測試和非插入器件測量對測試精度而言是一個挑戰。電子校準件連接方便、簡單，在矢量網絡分析儀多端口器件測量中具有獨特優勢，其兩個基本功能為：全自動電子校準電子與機械的混合校準。前者單獨使用電子校準件完成校準，后者與機械校準件配合使用。本文重點介紹全自動電子校準。為多端口和非插入器件測試，提供了簡電子校準方案。電子校準件是矢量網絡分析儀新型校準件；機械校準是傳統校準件。兩者主要功能均為輔助網絡儀完成校準。實際使用中，儀器具體的安裝環境，多少都會受到外部的溫度變化或者其他干擾的影響。要確認記錄儀在實測環境下的測量精度，并且盡量選擇不容易受到外部影響的產品。高可靠性記錄儀需要長時間連續信號測試，對可靠性和耐久性都有較高的要求。并且，記錄儀經常需要長時間放置在比較惡劣的環境中使用，較高的環境耐用性也是其可靠性的重要表現。可靠性還體現在記錄數據的存儲上，為確保測試結果的可靠性，要求記錄儀的記錄數據能夠安全有效地存儲并且不易被篡改。

氧化鋯氧量分析儀技術參數：

測量范圍:0.1％-25％ 氧氣

基本誤差:≤±1.5%FS

響應時間:T90小于5秒

重復性: ≤±1.0%FS

樣氣壓力：±10kpa

測量介質：主要為煙氣，或混合氣體

加熱爐電壓:85V±10％

熱偶型號:K偶

絕緣電阻:＞10兆歐

鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態下 （小于-2mv）

被測氣體溫度:＜700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體

氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環境內，以免產生安全上的問題

鋯管內阻:700℃/空氣狀態下（正向電阻＋反向電阻）/2＜30歐姆

傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根據用戶需要可特制）

分析儀重量：約1-3KG
按檢測方式的不同，氧化鋯氧探頭分為兩大類：采樣檢測式氧探頭及直插式氧探頭。所謂提高燃燒效率，就是要適量的燃料與適量的空氣組成合適比例進行燃燒系統總規劃底層部分配置圖1.功能介紹：系統的底層部分(指現場控制器以下)由現場控制器，照明終端主控制器(Coord)，照明終端控制器(Router/RFD)構成。照明終端主控制器接收現場控制器通過GPRS模塊發送過來的控制器信號后通過Zigbee網絡采用透明傳輸的方式發送命令到照明終端控制器(節點)，對其進行控制操作或讀取其狀態。主控器(Coord)將現場采集(或巡檢)的路燈狀態信息通過GPRS模塊發送到現場控制器。電磁干擾對于檢測系統來說，也是為普遍并且也是影響為嚴重的干擾。電磁干擾也是我們在測試時的注意點。經常發現的干擾就包括：靜電耦合形成干擾、電磁耦合形成干擾、輻射電磁場耦合形成干擾等等。我們一般解決干擾會從三個方向著手：解決干擾源舉個例子，在電源測試時，我們會發現被測系統里有很多繼電器、接觸器和斷路器的電觸點，上下電時的這些電觸點的火花是很強的干擾源。如果我們此時正在測試電觸點附近的電路則很容易發現測試值有些波動異常。

氧化鋯分析儀主要應用于：包括能耗行業，如鋼鐵冶金、火力發電廠、石油化工、造紙廠、食品業、紡織品業，還包括各種燃燒設備，如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。直插式檢測是將氧化鋯直接插入高溫被測氣體，直接檢測氣體中的氧含量，這種檢測方式適宜被檢測氣體溫度在700℃～1150℃時（特殊結構還可以用于1400℃的高溫），它利用被測氣體的高溫使氧化鋯達到工作溫度，不需另外用加熱器。直插式氧探頭的技術關鍵是陶瓷材料的高溫密封和電極問題。如果流量轉子下不來，則說明流量計漏氣

煙氣氧含量檢測的意義：煙氣氧含量是鍋爐運行重要監控參數之一和反映燃料設備與鍋爐運行完善程度的重要依據，其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。同時，系統可實行氧電勢、探頭溫度、校正系數值的顯示，并對鋯管的加熱電爐進行恒溫控制，且輔以斷偶、超溫保護、熱偶反接保護，確保系統可靠工作氧含量越小，即過量空氣系數越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數越大，則表明空氣量送入過大。 煙氣氧含量檢測的意義：煙氣氧含量是鍋爐運行重要監控參數之一和反映燃料設備與鍋爐運行完善程度的重要依據，其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量，對控制燃燒過程，實現安全、和低污染排放是非常重要的意義。氧化鋯氧分析儀，因其具有結構簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點，被用來監測和控制燃燒氣體、鍋爐及工業爐中的氧濃度。廣泛應用于鋼鐵廠、電廠、石油和石化、陶瓷、造紙、食品或紡織行業，以及焚燒爐和中小型鍋爐等。在這些領域可幫助提高燃燒效率，節約能源，減少CO2、SOX、NOX的排放，保護地球環境、防止全球變暖及空氣污染作出貢獻。相位噪聲從頻域描述了信號頻率的穩定度，是描述信號質量的重要指標。對于多普勒雷達系統、無線電通信、空間信號傳輸等應用有著重要的影響。對信號進行相位噪聲指標測量是現在工作中經常遇到的事情，本文首先從信號相位噪聲的定義入手，重點介紹使用信號分析儀進行相位噪聲測量的方法及注意事項。相位噪聲是什么？在頻域內，一個理想正弦波信號的表現是一個單譜線；實際信號除了主信號之外還包括一些離散的譜線，它們是隨機的幅度和相位的抖動，在正常信號的左右兩邊以邊帶調制的形式出現。測量儀表的質量通常用一個簡單的問題進行評估：測量精度如何?選擇適用的測量儀表就需要認識一下影響測量不確定性的一些因素。這樣反過來還可更深入了解該類儀表的技術指標所列出的信息以及未列出的信息。儀表測量的性能根據動態性(量程、響應時間)、準確度(重復性、精密度和靈敏度)以及穩定性(對老化及惡劣環境的容差)來進行評估的。其中，準確度(應該是允許誤差，經常被叫做精度)通常被視為重要的質量因素,也是難以確定的因素。