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                                  氧化鋯探頭氧化鋯分析儀 cy200帶數顯遠傳
氧化鋯氧探頭的測氧原理

氧化鋯的導電機理：電解質溶液靠離子導電，具有離子導電性質的固體物質稱為固體電解質。固體電解質是離子晶體結構，靠空穴使離子運動導電，與P型半導體空穴導電的機理相似。為了這個目的，Bacsoft包含了數據傳輸到云端。數據可以在云端得到分析和處理。這項方案在全世界被廣泛使用，無論是在水資源管理和農業，還是建筑能源管理和工業領域。在未來，Bacsoft物聯網平臺將會運行在sysWORXXCTR-7并使用設備的預處理數據，這些數據終將會傳輸到Bacsoft云端做終分析和管理報告。銷售總監GuyGavish解釋說：“我們只是傳輸數據增量，即被識別到的各個消耗值之差。
氧化鋯氧量分析儀將氧化鋯檢測器（探頭）和變送器采用一體化結構設計。使用和安裝更加便捷，同時減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和先進的生產工藝，在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構，不需取樣系統，能及時反映鍋爐內燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計，漢字液晶顯示，使數據顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數據接入設備連接。使儀表的操作變的簡單，容易掌握。它位于傳感器的頂端MEMS技術應用使得金屬氧化物(MOX)氣體傳感器在晶圓級大規模生產中得以廣泛應用，大大降低了硅晶圓制造的成本。這些氣體傳感器裝置適用于一氧化碳(CO)和各種揮發性有機化合物，如：如乙醇、丙酮和甲苯的測量。出于健康和安全考慮，這些傳感器的應用主要包括環境監測、生物研究、工業控制、便攜式酒精測量儀和家庭空氣監測系統。MOX氣體傳感器采用MEMS技術，大大降低了制造成本。但是這些傳感器也必須經過測試，這與典型半導體器件的制造和測試相比是一組獨特的挑戰。從發展趨勢來看，紅外熱像檢測技術將會成為器無損檢測的常規檢測手段；從維修工作的實際效果來看，采用紅外熱像技術檢測復合材料蜂窩內部積水的方法效率高、結果準確。原理及概況物理原理溫度在零度以上的物體均能產生電磁波，電磁波波長范圍與物體的溫度相對應。如圖1所示為不同溫度下黑體的光譜輻射量，圖中波長與輻射量是與溫度相關的函數關系。熱輻射與其它形式的電磁波一樣，在物體表面時會發生反射、透射和吸收。圖1不同溫度下黑體的光譜輻射量檢測原理材料或結構中的缺陷，如復合材料或其結構件中的分層、脫粘、裂紋等，其導熱特性與材料本身存在明顯差異。

氧化鋯分析儀 cy200技術參數：

測量范圍:0.1％-25％ 氧氣

基本誤差:≤±1.5%FS

響應時間:T90小于5秒

重復性: ≤±1.0%FS

樣氣壓力：±10kpa

測量介質：主要為煙氣，或混合氣體

加熱爐電壓:85V±10％

熱偶型號:K偶

絕緣電阻:＞10兆歐

鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態下 （小于-2mv）

被測氣體溫度:＜700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體

氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環境內，以免產生安全上的問題

鋯管內阻:700℃/空氣狀態下（正向電阻＋反向電阻）/2＜30歐姆

傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根據用戶需要可特制）

分析儀重量：約1-3KG
分析儀周圍環境要求通風良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差;分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會嚴重影響檢測器的準確測量;氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器（又稱氧探頭、氧檢測器）、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成當蓄電池充滿后，電壓調節器斷開轉子的勵磁電流，發電機停止發電；當蓄電池電壓降低到一定數值時，電壓調節器重新接通勵磁電流，發電機恢電。這個過程周而復始的反復進行，既能保證汽車電氣設備的正常工作，又能讓蓄電池始終處于充滿電的狀態。為了保證汽車在低速時也能發電，一般發電機的轉速是發動機轉速的2.5～3倍，所以即使發動機處于怠速狀態下，發電機也能正常發電。汽車充電系統在使用和維護過程中，需要注意不得用發電機輸出端瞬時接地（搭鐵）的方法（試火法）來判斷發電機是否發電，也不得在發電機高速運轉時拆下蓄電池等主要用電設備，經常檢查發電機與蓄電池之間的連線，保證連接牢固可靠，經常檢查發電機皮帶的張緊程度，皮帶過松，會造成蓄電池充電不足；皮帶過緊，容易造成皮帶和發電機軸承的損壞。巴氏酵母和短乳桿菌分離的實驗裝置示意圖。在入口處（即A-A），巴氏酵母和短乳桿菌隨機分散。在慣性分餾（即B-B）之后，巴氏酵母沿著通道的內壁聚焦，并且通過在分叉點處放置適當的出口，可以分離這些細胞。在梯形截面的螺旋通道中，通過慣性升力和迪恩阻力的聯合作用，內壁受力大于外壁，酵母細胞向出口內壁遷移。研究人員通過評估，選擇1.5mL/min的流速作為流速，對巴氏酵母可以實現超過90％的分離效率。此外，為了提高短乳桿菌的分離效率，將其通過螺旋微通道再循環三次，分離效率可達90％以上。

氧化鋯分析儀主要應用于：包括能耗行業，如鋼鐵冶金、火力發電廠、石油化工、造紙廠、食品業、紡織品業，還包括各種燃燒設備，如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。進入儀器的所有氣路管線都必須經過嚴格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進行一次系統查漏;氣路進儀器前，必須經過物理過濾器，10u;發現氣阻現象，可先行檢查過濾網(過濾器); 熱電偶是探頭內置加熱器恒溫控制之用，也是測量鍋爐、窯爐煙道中被測氣體的溫度的元件，為氧量計算提供一個溫度信號

煙氣氧含量檢測的意義：煙氣氧含量是鍋爐運行重要監控參數之一和反映燃料設備與鍋爐運行完善程度的重要依據，其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。用氧化鋯氧分析儀除可以分析氧氣產品的氧純度外，還可分析高純氫和高純氮中的微量氧氧含量越小，即過量空氣系數越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數越大，則表明空氣量送入過大。 氧傳感器的關鍵部件是氧化鋯，在氧化鋯元件的內外兩側涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量，對控制燃燒過程，實現安全、和低污染排放是非常重要的意義。在被檢測氣體溫度較低（0℃～650℃），或被測氣體較清潔時，適宜采樣式檢測方式，如制氮機測氧，實驗室測氧等。在機電一體化系統中，傳感器處系統之首，其作用相當于系統感受器官，能快速、地獲取信息并能經受嚴酷環境考驗，是機電一體化系統達到高水平的保證。如缺少這些傳感器對系統狀態和對信息而可靠的自動檢測，系統的信息處理、控制決策等功能就無法談及和實現。傳感器的研究現狀與發展傳感器是能感受規定的被測量并按一定規律轉換成可用輸出信號的器件或裝置，主要用于檢測機電一體化系統自身與操作對象、作業環境狀態，為有效控制機電一體化系統的運作提供必須的相關信息。報文處理部分通過CAN收發器將總線上的CANH和CANL差分信號轉成單端的數字信號RXD，再使用專用的CAN控制器接收RXD信號并進行CAN協議解碼，后將解碼后的報文進行接收存儲；波形處理部分通過信號調理電路將CAN總線信號進行隔離等必要的處理后通過ADC電路將模擬信號數字化后順序保存，完成對波形信號的采集。.CAN總線信號處理如所示，報文處理和波形處理兩部分的電路和控制是完全獨立的，CAN信號經過這兩部分電路之后會有所差異，主要的不同在于：經過收發器之后的信號延時和經過信號調理電路的延時不同，但這個不同對解碼的影響比較小，本文不做討論；CAN收發器內部有遲滯比較器，具有相當于低通濾波器的功能，能通過的信號帶寬不高，而波形采集由于需要觀測高頻干擾等信號，要求信號調理電路的帶寬比較高，所以帶寬的差異對后續解碼的差異影響比較大。