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                          氧化鋯氧分析儀氧化鋯分析儀的工作原理ZO系列
氧化鋯分析儀的工作原理氧傳感器的關鍵部件是氧化鋯,在氧化鋯元件的內外兩側涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度,在傳感器中設置了加熱器。用氧分析儀內的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。IT6100B高速度高精度可編程直流電源系列突破創新，提出CC/CV優先權概念，可幫助用戶解決長期測試應用中的各種嚴苛問題，使需求電源高速或者無過沖等應用變得更加靈活，更節約了測試設備購置成本。高速度高精度可編程直流電源系列CC/CV優先權概念，用戶可通過電源菜單界面實現CC控制環，CV控制環優先級別設定，滿足多元化多領域的應用，無需額外采購，極大的節約了成本。在以電流優先模式工作時，通過加快CC環路的響應速度，當電流爬升至恒流設定值時，CC環路優先于CV環路起作用，快速響應并有效的控制電流停止爬升，避免電流的過沖，以便得到干凈、良好的性能，同時擁有快速電流上升時間和過沖。一般來說，示波器都必須具備雙軌跡輸出顯示裝置，同時內建有IEEE-48IEEE-1394或RS-232等介面功能以便與繪圖儀器連結，而利于后續量測顯示資訊輸出與繪圖的研究比較之用。只是示波器缺點在于只侷限于低頻信號，對于高頻信號的分析便成為一大挑戰。頻譜分析儀的優勢，正是在于彌補示波器針對高頻信號分析的不足，并可同時將多頻信號以頻域的方式來呈現，以方便辨識各不同頻率的功率裝置，并顯示信號在頻域里的特性。

分析儀周圍環境要求通風良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差;分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會嚴重影響檢測器的準確測量;氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器（又稱氧探頭、氧檢測器）、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成直插檢測式氧探頭20世紀90年代的大部分時間，筆者都是在美國的硅谷度過的，當時的美國及許多的電子商店都充斥著日本產品。所謂的小巧、輕薄——“輕薄短小”是日本產品的壓倒性的優勢和特點。現在我們通過各種途徑獲得了上世紀90年代、2000年以后的等距今20-30年前的具有歷史性（Historical）意義的產品，并進行定期分解。并不是為了與今天的產品進行對比，而是為了匯總當時機械地（Mechanical）組合的產品如何被今天的電子產品所取代的。

氧化鋯分析儀的工作原理技術參數：

   防護等級：IP66

外形尺寸：152x152x110mm

顯示：液晶顯示，中文菜單操作

測量范圍：0-25%

測量精度：顯示值的±0.1% O2

控溫精度：±1℃

輸出：4-20mA

電源:100-240V AC/50Hz

功耗：小于150W

大負責：≤500Ω

環境溫度：-20℃~+65℃

使用壽命：5-10年因此會出現測量誤差。所以，對于兩條緊密相關的譜線，其分辨力取決于濾波器的帶寬。我們以測量載波電平為例，對儀器的分辨帶寬設置加以比較，是分辨帶寬分別是（由下到上）30KHZ、300KHZ、3MHZ的頻譜曲線（輸入為單個載波信號），在設置分辨帶寬時，我們考慮的是儀器是否能充分響應輸入信號時有足夠的帶寬，正確的方法是展寬濾波器的帶寬，當在屏幕上觀察到信號載波幅度不再增加時，就表示中頻濾波器對輸入信號的響應已有足夠的帶寬了。在城市軌道交通系統中，根據車輛的特點，采用直線電機作為驅動電機又提供了一種新的選擇。直線電機地鐵采用直線感應電機牽引，輪軌系統支撐導向，具有技術先進、安全可靠、經濟合理以及綠色環保的特點，是一種新型的城市軌道交通系統。與普通地鐵相比，其能避開建筑物及基礎、地下管線和其他地下構筑物，車輛段占地面積也小，適應山區城市已無大面積平地可供利用的現狀。直線電機具有造價低、振動小、噪聲低、爬坡能力強、牽引能力優越、通過曲線半徑小、污染小、安全性能好等諸多優點，但也存在電機效率較低、感應板養護維修要求較高等不足。

檢測器:

防護等級：IP65

本體材質：SUS316

煙氣溫度：0-650℃

煙氣壓力：-10Kpa~+10Kpa

煙氣流速:0-50m/s

環境溫度：﹣30℃~+70℃

響應時間 lt;5s(通入標氣達到90%響應時間)

測量精度：顯示值的±0.1% O2

使用壽命：1-5年(具體根據實際工況定)
    氧化鋯氧量分析儀將氧化鋯檢測器（探頭）和變送器采用一體化結構設計。使用和安裝更加便捷，同時減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和先進的生產工藝，在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構，不需取樣系統，能及時反映鍋爐內燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計，漢字液晶顯示，使數據顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數據接入設備連接。使儀表的操作變的簡單，容易掌握。采樣檢測式氧探頭ZLG傾力打造新一代PSA系列高性能可編程交流電源，提供前沿交流電源解決方案，滿足市場對高精度、寬范圍交流電源的需求。PSA系列高性能可編程交流電源將先進數字智能控制、高功率密度模塊化設計完美結合，具有高精度、高性能、多功能等優勢的前沿交流電源解決方案。PSA系列不僅是高性能可編程交流、直流或交流+直流電源，而且具備電壓波動和諧波合成功能，模擬各類正常或異常供電工況，測試驗證消費電子、電力、、新能源等領域的電子產品的性能與功能。同步檢測是一項實用的技術，它可通過許多儀器儀表應用提取低于噪底的嵌入低電平信號。：測量非常小的電阻，測量在強背景光下光的吸收或反射，或者甚至在高噪聲電平的情況下進行應變測量。當頻率接近直流時，許多電氣和物理系統都會有更高的噪聲。，運算放大器有1/f的噪聲，并且露天光學測量系統會受日光、白熾燈、熒光燈和其他光源造成的環境光照條件變化產生的噪聲影響。如果可以使測量遠離這些低頻噪聲源，則可以獲得更高的信噪比并檢測出弱得多的信號。

氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀）以及防塵裝置、熱電偶、加熱器、標準氣體導管、接線盒以及外殼殼體等組成。因此，將氧氣含量控制在一個合理的范圍內，不僅能夠提高燃料熱效率，起到節約能源的作用，還能夠減少廢氣對環境的污染以及SO2、SO3對鍋爐尾部的腐蝕，延長爐齡供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過剩空氣量偏大，表現為煙氣中O2含量高，過剩空氣帶走的熱損失Q1值增大，導致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。當鼓風量偏低時（即空燃比α減小），表現為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失Q2增大，熱效率η也將降低。常用α-三氧化二鋁(Al2O3)或煅燒過的氧化鎂(MgO)或石英砂作參比物。如分析試樣為金屬，也可以用金屬鎳粉作參比物。如果試樣與參比物的熱性質相差很遠，則可用稀釋試樣的方法解決，主要是減少反應劇烈程度；如果試樣加熱過程中有氣體產生時，可以減少氣體大量出現，以免使試樣沖出。選擇的稀釋劑不能與試樣有任何化學反應或催化反應，常用的稀釋劑有Si鐵粉、Fe2O玻璃珠Al2O等。紙速的選擇在相同的實驗條件下，同一試樣如走紙速度快，峰的面積大，但峰的形狀平坦，誤差小；走紙速率小，峰面積小。所謂智能傳感器，就是指傳感器在基本的功能之外，具有自動調零、自校準、自標定功能，同時具備邏輯判斷和信息處理能力，能對被測量信號進行信號調理或信號處理。與國外相比，我國智能傳感器的研究主要集中在以下幾方面：一是采用先進的微電子技術、計算機技術，研究開發出將傳感器和微處理器結合、具有各種功能的單片集成化智能傳感器，這是當前智能傳感器的主要發展方向之一；二是針對傳感器的材料，利用生物工藝和納米技術，開發分子和原子生物傳感器，這將為以后智能傳感器的發展奠定基礎；三是整合芯片技術，結合敏感電子元件，研發出混合型集成智能傳感器，這種傳感器精度更高、成本更低、穩定性更好。