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                         氧化鋯分析儀昶艾氧化鋯分析儀高精度

昶艾氧化鋯分析儀插入點的煙道必須為負壓，因為氧化鋯探頭的參比氣為空氣，是自然流動的，煙道必須在負壓時才可以使空氣吸入探頭產生電勢。氧化鋯氧分析儀的作用主要有三個：節約能源、減少環境污染和延長爐齡。由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中，對氧探頭的長度有較高要求，其有效長度在500mm～1000mm左右，特殊的環境長度可達1500mm。且檢測精度，工作穩定性和使用壽命都有很高的要求，因此直插式氧探頭很難采用傳統氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結構，而多采取技術要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結構。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關鍵技術之一。目前上的連接方式，是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起，其密封性能，與采樣式檢測方式比，直插式檢測有顯而易見的優點：氧化鋯直接接觸氣體，檢測精度高，反應速度快，維護量較小。

昶艾氧化鋯分析儀技術參數：

　　使用煙氣溫度：0-1400℃

　　使用煙氣壓力：-20KPa~+20KPa

　　探頭材質：304不銹鋼

　　導流管材質：2520/GH3039/碳化硅

　　法蘭規格：標配：外徑155mm 螺絲孔孔距130mm其他規格可選配

　　導流管長度：500mm 800mm 1000mm 1200mm (其他規格可定制)

　　加熱爐電阻值：標配：60Ω(可選配80Ω 120Ω 160Ω)

　　響應時間：接入標氣5S內達到90%

　　防護等級：IP65

　　使用壽命：1-5年(根據實際工況定)

在被檢測氣體溫度較低（0℃～650℃），或被測氣體較清潔時，適宜采樣式檢測方式，如制氮機測氧，實驗室測氧等。供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過剩空氣量偏大，表現為煙氣中O2含量高，過剩空氣帶走的熱損失Q1值增大，導致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。當鼓風量偏低時（即空燃比α減小），表現為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失Q2增大，熱效率η也將降低。

昶艾氧化鋯分析儀適用于鍋爐、窯爐、石油、化工、發電廠等需用煤、油等燃料加熱燃燒的爐膛及煙道。本儀器，能準確、快速的反映爐膛燃燒時的即時氧含量，可及時有效的控制煙道擋板、油門、風門等，對提高燃燒熱效率、節約能源、減少污染有明顯的作用。進入儀器的所有氣路管線都必須經過嚴格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進行一次系統查漏;氣路進儀器前，必須經過物理過濾器，10u;發現氣阻現象，可先行檢查過濾網(過濾器);氧化鋯管是陶瓷類金屬氧化物，使用時必須避免劇烈震動，以免損壞鋯管元件