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條形鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。其工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等問題。

條形鑄鐵平臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。精度登記為0級-3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

條形鑄鐵平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。條形鑄鐵平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。

但是目前條形鑄鐵平臺在鑄造生產過程中工序繁多復雜，原因來自很多方面。鑄造生產當前普遍存在著鑄鐵平臺的質量低、生產效率低、能耗高、環境污染嚴重等問題，其原因可歸納為以下幾點。

用于鑄造條形鑄鐵平臺的原材料質量難以保證。例如，低硫低生鐵、的鑄造焦炭很難高正供應，鑄造用砂沒有統一的生產管理機構，質量無法保證，其他原料、輔材料都存在著類似的情況。沒有的原材料就很難生產出的鑄鐵平臺鑄鐵平板，不要說用于檢驗的檢驗鑄鐵平臺了。

管理水平落后。在很長的一段時間內，不少企業都把鑄件的終檢驗當成質量控制的主要手段，這是不符合質量控制程序的。正確的質量控制應該是檢查和控制整個鑄造生產過程，事先發現并控制生產過程中可能出現的不正常情況，從而達到不斷穩定生產過程，提高鑄件質量的目的。只有這樣，才能提高產品質量和降低生產成本。這種質量控制也適用于機床鑄件的鑄造生產。

工藝、技術水平相對落后。要提高鑄件的質量，先要依靠的科技和管理，從我國目前情況來看，當務之急是提高管理水平和科技水平。

鑄鐵平臺檢定時除應考慮檢定地點穩定外，還應注意檢定工具的重量，時應增加輔助支承來增強平臺放置的牢固性。檢定人員在平臺附近的走動、檢定工具在平臺上的移動，都會產生不同的重力，使條形鑄鐵平臺的空間位置發生變化，測量結果不可靠。用水平儀檢定時，條形鑄鐵平臺本身為測量基面，其放置應穩定；用自準直儀檢定時，儀器與劃線平臺不在同一剛體上。

由于鑄鐵平臺的材質是鑄鐵材質的，存放在在濕潤的地方很容易生銹的，因此使用條形鑄鐵平臺后要記得將劃線平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。條形鑄鐵平臺好用木板制作一個平臺專用罩（平臺的外包裝也可），條形鑄鐵平臺不使用時用專用罩把平臺工作面罩住，防止水滴滴在平臺的工作面上。條形鑄鐵平臺廣泛應用在建筑行業、印刷行業、液壓設備、建筑行業、鐵路機車、儀器生產、電子行業、石油化工、汽車、陶瓷行業、鐵路機車、等各個領域。http://www.chinaweiyue.com/

條形鑄鐵平臺鑄造測試技術的缺乏。要提高鑄件的內在質量，不僅要有的原材料、的科學技術和嚴格的質量管理制度，還要靠的測試技術和手段。提高檢測技術水平式鑄造生產從經驗型走向科學化的重要環節。