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鑄鐵試驗平臺在鑄造過程中都會產生殘余應力，殘余應力是構件還未承受荷載而早已存在構件截面上的初應力，在構件使用期間，和其他所受荷載引起的工作應力相互疊加，使其產生二次變形和殘余應力的重新分布，不但會降低結構的剛度和穩定性而且在溫度和介質的共同作用下，還會嚴重影響結構的疲勞強度、抗脆斷能力、抵抗應力腐蝕開裂和高溫蠕變開裂的能力。

鑄鐵試驗平臺采用灰鐵經鑄造、時效、刮研而成，小型的鑄鐵平臺也有研磨產品。刮制的平臺（平板）工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的可靠性與穩定性。產品精度依次分別為0，1，2，3級四個級別。強度高的鑄鐵平臺，自身的使用壽命就可以達到很長，所以鑄鐵平臺的強度決定著使用壽命是值得重示的。

鑄鐵試驗平臺在的鑄造條件下，不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件小壁厚是不同的。當設計的壁厚小于鑄鐵試驗平臺的小壁厚時，鑄鐵平臺鑄件易產生澆注不足、冷隔等問題。同一鑄鐵平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷速度均勻。適當的河北T型槽平臺設計在很大程度上對于平臺的強度具有很大的影響。

鑄鐵試驗平臺在確定好造型方法，準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生產過程的經濟效果，主要取決于這道工序。在很多現代化的鑄造車間里，造型造芯都實現了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷和熱芯盒機等。

鑄鐵試驗平臺鑄件自澆注冷的鑄型中取出后，有水口、冒口、金屬毛刺、披鋒和合模線，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此經過清理工序。進行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應盡量考慮到為落砂清理創造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、防銹處理、粗加工等。http://www.chinaweiyue.com/

鑄鐵試驗平臺鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件能顯示出它的經濟性。如鑄鐵平板，船舶螺旋槳以及的藝術品等。另外，鑄造的鑄鐵平板尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受制；鑄鐵試驗平臺在具有一般使用的同時，還具有、、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。

因此在機械制造業中用鑄造方法生產的毛坯零件，在數量和位上迄今仍是多的。鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。