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加工鑄鐵焊接平臺一般選用灰鑄鐵材料，是因為灰鑄鐵有很多性能優勢：鑄鐵焊接平臺選用灰鑄鐵具有很低的塑性和韌性，但仍具有的強度，抗拉強度也很強。與鋼相比，它通常是拉伸強度的3-4倍，也是灰色。鑄件如鑄鐵平臺和機座需要鑄鐵。

鑄鐵焊接平臺選用灰鑄鐵具有片狀石墨，其作為基板上的狹縫，從而使灰鑄鐵作為結構金屬材料而沒有切割。灰鑄鐵具有良好的減震性能，采用灰鑄鐵在機電設備上制作底座或框架等零件，如測功機鑄鐵平臺。它可以地吸收機器振動的能，從而起到阻尼作用，這也是灰口鑄鐵的一個非常重要的性能。

鑄鐵焊接平臺選用灰口鑄鐵具有良好的潤滑性能，使用灰鑄鐵制造零件在機電設備上產生滑動摩擦時具有良好的抗磨損性能。在潮濕的情況下，石墨是一種良好的潤滑劑，一旦石墨從基板上脫離，剩下的空間便于存放潤滑油，這是灰鑄鐵作為良好磨損的重要條件之一抗性材料。

鑄鐵焊接平臺選用灰口鑄鐵具有良好的導熱性。內燃機上的氣缸體由灰鑄鐵制成。當使用氣缸蓋時，可以在任何地方快速地產生大量的熱量。非常重要的是，良好的導熱率低于在高溫下工作的機電設備的導熱率。。

泊頭鑄鐵平板選用在相同應力下反復加載時，加載時間增加，應變曲線明顯減小，卸載后殘余塑性變形也減小。鑄鐵平臺使用此功能通過在完成之前預加載次數來實現高鑄造穩定性。

在鑄鐵平臺加工的過程中為了防止鑄造問題的常用方法有以下幾種：

孔隙度特征：鑄件中的孔隙是指鑄件表面內部或附近的不同尺寸的光滑孔。孔壁通常也有氧化色。由于氣體的來源和形成，毛孔具有不同的表達形式，包括侵入性毛孔，沉淀的毛孔和皮下毛孔。侵入性孔隙這些孔隙數量少且尺寸大，主要產生于鑄件外表面的某些部分。它們是梨形或球形。這主要是由模

具或砂芯產生的氣體不能侵入熔融金屬引起的。

預防措施：

1、控砂或砂芯中產氣物質的含量，濕砂的含水量不宜過高，成型和模具改性過程中脫模劑和水的用量不宜過多。

2、砂芯應保證干燥，干燥后的砂芯不宜存放太久，每隔使用的砂芯應在使用前返回烤箱，防止砂芯吸潮，不使用濕、生銹冷鐵和核心支持。http://www.chinaweiyue.com/

3、提高砂的透性，選擇合適的氣密性，并安排出風口位置，以方便排氣，確保砂芯通風孔道平穩。

4、適當增加澆注溫度，打開通風孔和排氣立管等，以利于氣體侵入熔融金屬。