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鑄鐵平臺是按GB7947-1999制造。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中實驗,劃線,鉗工,鉚工等不同工作需要。鑄鐵電機試驗平臺地使用在于機械、發動機、電機的動力實驗，設備調試,表面帶有鑄鐵T型槽,具有較好的穩定性,可以好的固定設備.時適用于產品的檢驗工作，鑄鐵平臺同時應用于精度測量用的基準平面，鑄鐵平臺還用于機床機械檢驗測量基準，鑄鐵平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作好劃線，鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。我們來聊一聊平臺的工藝流程.物超所值的干貨大放送,值得你停下腳步細細觀看。
鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝，鑄鐵平臺是鑄鐵平臺的另一種叫法，按用途分為檢驗鑄鐵平臺、劃線鑄鐵平臺、裝配鑄鐵平臺、試驗鑄鐵平臺、基礎鑄鐵平臺、焊接鑄鐵平臺、鉚焊鑄鐵平臺等，外觀基本上是箱體式，鑄鐵平臺:工作面有長方形、正方形或圓形，材料為強度鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600或者鑄鋼平臺。
下面威岳機械帶你了解電機測試平臺的質量檢查:
1、電機測試平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。
2、電機測試平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。鑄造表面應去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在電機測試平臺的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、電機測試平臺應采用好細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、電機測試平臺工作面的硬度應為HB170-240。鑄鐵平臺規格:100*100-4000*9000mm,也可按客戶圖紙定做生產。
7、電機測試平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、電機測試平臺應經過穩定性處理和去磁。
使用電機測試平臺應注意的事項：
1．電機測試平臺在使用時要行安裝調試。
然后，把電機測試平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和電機測試平臺的工作面有過激的碰撞，避免損壞平臺的工作面；工件的重量不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成電機測試平臺變形，使之損壞，無法使用。
2．安裝電機測試平臺從鍛造毛坯到成品使用要經由多次的吊裝和運輸，安裝平臺的周圍都設計了吊裝口，吊裝安裝平臺時要按工序要求操縱，才可以調運。這樣才可以安裝平臺不變形。安裝平臺在吊裝過程中要考慮有可能泛起的一些意想不到的情況會發生，提前作好預備，安裝平臺的成品重量有的可以到50，所以吊裝是安裝電機測試平臺可以放心使用的一個不可忽視的環節。http://www.chinaweiyue.com/
電機測試平臺具有良好的鑄造性能，可使用的行業因高性能、而更加。它的熔點較低流動性良好，又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等，使它成為應用然的HT250。電機測試平臺適用于檢驗工作，好測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
