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應(yīng)該怎樣預(yù)防鑄鐵地梁鑄造時(shí)造成的不良因素呢
鑄鐵地梁主要用途：根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái)，不用做成大型機(jī)床鑄件。即節(jié)省了材料成本，又可以占用很小的空間，可謂是性價(jià)比很高。完全可以替代大型裝配平臺(tái)、焊接平板、裝配平板等，能夠滿足冶金設(shè)備、建材設(shè)備、礦山設(shè)備、造船等大型設(shè)備制造、組裝、裝配等工作。
鑄鐵地梁是一種可以裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)大型設(shè)備的鑄梁平臺(tái),運(yùn)用靈活方便,遇到體積巨大的機(jī)械設(shè)備可以把幾個(gè)或更多的地軌拼接起來(lái),做為承載平臺(tái)使用。地軌在鑄造時(shí)容易出現(xiàn)氣孔，裂痕，脫皮等現(xiàn)象，那么該如何預(yù)防呢？
1、地軌，鑄鐵地梁容易出裂痕
原因：1.收縮應(yīng)力；2.頂出或整圓時(shí)受力裂開(kāi)。
改變方式：
1.加大圓角；2.檢查是否有熱點(diǎn)；3.增壓時(shí)間改變(冷室機(jī)；4.增加或縮短合模時(shí)間；
2、鑄鐵地梁容易空蝕
原因：因壓力突然減小，使熔液中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。
改變方法：流道截面積勿急速變化。
3、容易出現(xiàn)氣孔
原因：1.空氣夾雜在熔液中；2.氣體的來(lái)源：熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑。
改變方法：1.適當(dāng)?shù)穆伲?span>2.檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減；3.檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於充填的地方；
4、地梁容易脫皮
原因：1.充填模式不良，造成熔液重疊；2.模具變形，造成熔液重疊；3.夾雜氧化層。
改變方法：1.提早切換為高速；2.縮短充填時(shí)間；3.改變充填模式，澆口位置，澆口速度；
鑄鐵地梁，地槽鐵用于各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線是工業(yè)中不可缺少的重要設(shè)備。
地軌槽鐵的材質(zhì)：鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)人工回火處理，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)地軌槽鐵的簡(jiǎn)單快速的安裝方法。
地軌槽鐵安裝的具體步驟：
1、地軌的埋設(shè)深應(yīng)與地面裝飾層持平或略高于3-5mm。
2、軌道的固定方法，在軌道的內(nèi)側(cè)兩邊，按要求間距(約500-700mm)用M8鐵膨脹釘或射釘固定牢靠。軌道底面與地面緊密著力，不得有虛跨間隙，以防止地軌軌道載荷后彎曲變形。
3、地軌槽鐵的的安裝：使用條形橋板，合像水平儀。先調(diào)平一根地軌，然后以其為基準(zhǔn)，依次往下進(jìn)行初調(diào)。然后水泥灌漿，待水泥漿凝固后，進(jìn)行精調(diào)檢驗(yàn)。地軌安裝后，要任意1m長(zhǎng)度內(nèi)，水平偏差度不大于1mm，全長(zhǎng)不大于2mm，軌道這間對(duì)應(yīng)點(diǎn)的水平偏差不大于1mm，每?jī)蓷l軌道之間的平行度偏差小于2mm。http://www.chinaweiyue.com/
還有一種方法就是如果表面有少許的銹點(diǎn)，我們可以采用機(jī)油粘上較細(xì)的砂輪沫進(jìn)行摩擦直到銹跡消失即可。地軌槽鐵在長(zhǎng)久不用后可重復(fù)使用應(yīng)擦拭干凈，長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)在表面刷涂防銹油，然后鋪一層白紙，防止銹蝕。
