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BOTE(博特）雙色工業紅外測溫儀BC300系列|在線測溫儀1400° 1800° 3000°
博特BC300系列
在線式比色紅外測溫儀
產品概述
BC300系列在線式比色紅外測溫儀是一款具有目視光學瞄準，高精度、高重復性、防水、防塵的測溫儀。它采用先進的DSP技術和智能數據處理技術,可同時LED顯示溫度、RS485輸出溫度數據、4-20mA電流輸出溫度數據和繼電器智能報警輸出。儀器具有測量、智能化、速度快、抗干擾強、尺寸小等突出優點，可測量運動目標、小目標或視場不能被完全覆蓋的目標，尤其適用于在煙霧、水蒸氣和灰塵等惡劣環境下傳統單色不能準確測量的目標。
比色測溫具有如下優點
● 比色測溫擺脫了對優良能量測量的依賴，測量精度更高、重復性更好。
● 比色測溫其原理決定了所測溫度為目標溫度*大值，更接近目標真實溫度。
● 未知目標發射率情況下,比色測溫優勢更加明顯。
● 比色測溫降低或消除了大部分環境對其測量的影響，在有煙霧、水蒸氣、灰塵等惡劣環境下仍能準確測溫。
● 當被測目標部分被遮擋、通過小孔或有粉塵附著的石英玻璃窗口測溫時，比色測溫測量更加準確。
典型應用
● 多晶硅生產 ●鹽浴爐、淬火等熱處理
● 真空感應燒結爐、真空熔煉 ● 鍛造透熱、線材、板材軋制
技術指標
測溫范圍：BC300-A 600℃～1400℃ 測溫方式：瞬時值、*大值、平均值
BC300-B 700℃～1800℃ 響應時間：≤100 ms
BC300-C 1000℃～3000℃ 光譜響應：0.75mm-1.1mm/0.95mm-1.1mm
測量精度：讀數值的±1% 模擬輸出：4-20mA
重復精度：讀數值的±0.5% 數字通信：RS485
坡 度：0.800～1.200（雙色模式） 防護等級：IP65
發 射 率：0.10～1.00（單色模式） 工作溫度：-20℃～60℃
瞄準方式：望遠鏡目視瞄準 相對濕度：10%～95%不結露
焦距0.5m-∞可調
重 量：0.6kg 尺 寸：長 185mm 直徑 Ф50mm
電 源：24VDC,±20%,250mA 功 率：*大6W
輸出繼電器：一個常開觸點,1A30V DC/0.125V AC；阻 抗：≤50mΩ
典型應用
● 多晶硅生產開始時硅芯在還原爐中被高電壓瞬間擊穿，通過半導體硅芯的電流使硅芯達到一定溫度，工藝要求的硅芯溫度是1080℃，而且此工藝溫度在硅芯由Φ7～180mm 生長的過程中必須一直保持恒定。但隨著硅棒的直徑不斷長粗，其相應阻抗會不但減小，電流對硅棒的加熱能力因而降低。要維持1080℃的恒定硅棒溫度，只能相應不斷增大工作電流（電流將由開始時的30A 增大到結束時的2800A）。如此大動態范圍電流的變化，對生產設備及操作人員都提出了相當高的要求。同時硅棒在達到1420℃時將熔化，所以精準測量多晶硅的溫度非常關鍵。測量難點為：（1）開始生產時的硅芯直徑只有Φ7mm，目標太小。（2）紅外測溫儀測量硅棒的溫度時，必須將設備安裝于還原爐外部，透過密封石英窗口瞄準爐內目標。視窗污染對透過率產生的影響而導致實際測量誤差。（3）雙層石英玻璃對紅外信號衰減大。雙色比值技術是目前*理想的選擇,無需進行發射率的補償,對窗口輕微污染不，在硅芯較細的時候易于解決瞄準的問題，擺脫了對紅外優良能量的依賴，對信號衰減不。
● 真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。生產中物質揮發，水汽等對光路和窗口都會造成污染。還有石墨提純爐、石墨化爐等工業現場，都必須使用雙色測溫儀才能取得良好的測量結果。
雙色比值技術克服了光路污染，對窗口輕微污染不，是目前*理想的選擇。
● 鹽浴爐指用熔融鹽液作為加熱介質、將工件浸入鹽液內加熱的工業爐(能過金屬電極在鹽液中加熱)。根據爐子的工作溫度，通常選用氯化鈉、氯化鉀、氯化鋇、、氰化JIA、硝酸鈉、等鹽類作為加熱介質。鹽浴爐的加熱速度快，溫度均勻。工件始終處于鹽液內加熱，工件出爐時表面又附有一層鹽膜，所以能防止工件表面氧化和脫碳。加熱時有一定的煙霧,對人體有害,應加排煙設備。
雙色比值技術克服了煙霧輕微污染，是其理想的測溫選擇。
● 在熱軋過程中，鋼坯在加熱爐內被加熱，以便軟化后軋制。如果金屬溫度太低，在其后的軋制過程中將因太硬而產生表面裂縫，同時也會使軋制設備受到損壞。而如果金屬溫度太高，在軋制過程中將出現表面破裂、熔化或瑕疵。如果金屬受熱不均勻，鋼材將出現不規則變形，導致產品質量低劣，甚至廢品。
雙色比值測溫技術，自動補償由發射
率和氧化層變化帶來的影響，準確測量
鋼坯溫度。
● 當帶鋼被軋制成*終形狀后，用噴水淬火的方式來使產品達到需要的晶體結構和機械特性。如果金屬冷卻速度快，金屬的晶體結構更細、硬度較高。如果冷卻速度慢， 金屬會相對柔軟且易彎曲。對某些鋼種，如雙相鋼，需要將薄板冷卻至一個較低的溫度，有時需要快速冷卻，保證硬度。在這種情況下，冷卻過程中的測溫非常重要，因為它是產品是否能夠達到合格特性的重要條件。自然地，在淬火過程中測量帶鋼溫度，水和濃的蒸汽是一個相當嚴重的干擾。在此情況下，所選擇的傳感器必須能夠穿過蒸汽和水來測量，但是能夠穿過水層測量的傳感器是不存在的。因此需要在積水并不持續存在的情況下進行測量。雙色測溫技術能夠在此嚴苛的條件下提供精準的測溫。
