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蒸汽不銹鋼閘閥高溫高壓型專業定做
蒸汽不銹鋼閘閥在化工設計中的用處：
蒸汽不銹鋼閘閥是化工生產裝置中用得多的一種類型，流體流經閘閥時不改變流向，當閘閥全開時阻力系數小，適用的口徑圍、壓力溫度范圍都很寬。與同口徑的截止閥相比，其安裝尺寸較小。在一般情況下，設計中選閘閥。2、符合先進標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。 
不銹鋼閘閥的缺點: 高度大; 啟閉時間長; 在啟閉過程中，密封面容易被沖蝕; 修理比截止閥困難; 不適用于含懸浮物和析出結晶的介質; 也難于用非金屬耐腐蝕材料來制造。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置
當不銹鋼閘閥部分開啟時，介質會在閘板背面產生渦流，易引起閘板的沖蝕和振動，閥座的密封面也容易損壞，因此閘閥不適用于需要調節流量的場合，只適用于全開或全閉的情況，即一般用于控制流體的啟閉。
不銹鋼閘閥按閥桿上螺紋位置分明桿式和暗桿式，明桿式閘閥適用于腐蝕介質，在化工工程上基本使用明桿式閘閥。暗桿閘閥主要用于水道上，多用于低壓、無腐蝕性介質的場合，如一些鑄鐵和銅閥門。其關閉件沿中心線垂直方向移動
閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結構設計，其中楔式雙閘板及楔式彈性閘板應用為廣泛，前者關閉時閘板自動吻合兩側閥座，自動補償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果按閘板的結構形式分楔式閘板、平行式閘板。楔式閘板有單閘板，雙閘板之分。正是由于其雙側的優良密封，在某些場合會產生中腔壓力異常升高現象，即當高溫高壓流體（液體或氣體）被封堵于閥門中腔時，若上游側流體溫度升高，中腔流體會被熱傳遞同步升高，由于中腔休積無法擴大，封堵中腔流體由冷態變為熱態時，液體可能迅速汽化，導致壓力急劇升高，的壓力常常是幾何級數
閘閥檢修質量標準
（1）閥體：閥體應無砂眼、裂紋及沖刷等缺陷，發現后應及時處理；閥體及管道內應無雜物，出入口暢通；閥體底部絲堵應保證密封可靠、不得有泄漏現象
平行式閘板多用于油氣輸送系統，在化工裝置中不常用。
蒸汽不銹鋼閘閥的應用: 適用于蒸汽、高溫油品及油氣等介質及開關頻繁的部位，不宜用于易結焦的介質。楔式單閘板閘閥適用于易結焦的高溫介質。楔式雙閘板閘閥適用于蒸汽、油品和對密封面磨損較大的介質，或開關頻繁部位，不宜用于易結焦的介質。閘閥流阻小，密封性能好，因閘閥閥板和介質流向是垂直角度，如果閘閥在閥板開關不到位，介質對閥板的沖刷使閥板顫動，易照成閘閥密封損壞。
（5）閥桿螺母：內部襯套絲扣應完好，不得有斷扣、亂扣現象，與外殼固定應可靠、無松動現象；各軸承部件應完好，轉動靈活
