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防爆以及防護等級：在特殊的場合下使用還要考慮防爆以及防護等級。 先確定系統中要確認測量壓力的值，一般而言，需要選擇一個具有比值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在很多系統，特別是水壓測量和加工處理中，有峰值和持續不規則的上下波動，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器，然而，由于這樣做會精度下降。于是，可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺，但這樣會降低傳感器的響應速度。所以在選擇變送器時，要充分考慮壓力范圍，精度與其穩定性 然而，目前有一些看法過分擴大了現場總線和數字通訊工具的范疇，希望通過采用現場總線系統消除系統誤差，僅用數字通訊工具實現現場總線系統的維護和校準學傳感器的種類繁多，如電阻應變片壓力變送器、半導體應變片壓力變送器、壓阻式壓力變送器、電感式壓力變送器、電容式壓力變送器、諧振式壓力變送器及電容式加速度傳感器等。但應用為廣泛的是壓阻式壓力變送器，它具有極低的價格和較高的精度以及較好的線性特性。下面我們主要介紹這類傳感器。 壓力量程范圍：系統中要確認測量壓力的值，通常需要選擇一個具有比值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器

在了解壓阻式壓力變送器時，我們首先認識一下電阻應變片這種元件。電阻應變片是一種將被測件上的應變變化轉換成為一種電信號的器件。它是壓阻式應變變送器的主要組成部分之一。電阻應變片應用多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產生力學應變基體上，當基體受力發生應力變化時，電阻應變片也一起產生形變，使應變片的阻值發生改變，從而使加在電阻上的電壓發生變化。這種應變片在受力時產生的阻值變化通常較小，一般這種應變片都組成應變電橋，并通過后續的儀表放大器進行放大，再傳輸給處理電路（通常是A/D轉換和CPU）顯示或執行機構。（市場上壓力變送器主要有4...20mA,0...20mA,0...10V,0...5V等等，但是比較常用的是4...20mA和0...10V兩種，在我上面舉的這些輸出信號中，只有4...20mA為兩線制，我們所說的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線，其他的均為三線制） 壓力變送器核心采用高性能的硅壓阻式傳感器組裝而成，具有體積小，重量輕，精度高，廣泛應用于熱電、石化、鋼鐵、焦化、輕工、制藥、水處理等行業壓力變送器是直接與被測介質接觸的現場儀表，常常在高溫、低溫、腐蝕、振動、沖擊等環境中工作。壓力（差壓）變送器主要測量的參數，是壓力或差壓，但它們可以間接測量的參數卻很多。如壓力變送器，除可以測量壓力外，還可以測量設備內的液位。在常壓容器內測量液位時，需要 1 臺壓力變送器即可。在測定受壓容器的液面水平時，可以考慮用壓差發信器測定容器內即測定下限為1臺，測定上限為1臺，通過減去這些輸出信號來測定液面水平，在這種情況下一般使用壓差發信器。在容器內液位與壓力值不變的情況下，它還可以用來測量介質的密度。壓差變送器除了測量兩個測量的壓力的壓差值之外，還可以根據各種各樣的節流元件測量介質流體的流量(孔板流量計)，可以直接測量受壓容器的液位和常壓容器的液位、壓力和負壓等。勵磁電壓：輸出信號的類型決定選擇怎么樣的勵磁電壓。許多放大變送器有內置的電壓調節裝置，因此其電源電壓范圍較大。有些奕送器是定量配置，需要一個穩定的工作電壓，因此，能夠得到的一個工作電壓決定是否采用帶有調節器的傳感器，選擇傳送器時要綜合考慮工作電壓與系統造價。

微型壓力傳感器的廣泛應用讓很多人對它有了一定的了解，不過這種認識還是不夠深入，只知道一些表面的內容，更深層次的需要進一步的總結。例如微小型壓力傳感器的使用方法以及在使用過程中需要注意的事項等。我們以金屬絲應變電阻為例，當金屬絲受外力作用時，其長度和截面積都會發生變化，從上式中可很容易看出，其電阻值即會發生改變，假如金屬絲受外力作用而伸長時，其長度增加，而截面積減少，電阻值便會增大。當金屬絲受外力作用而壓縮時，長度減小而截面增加，電阻值則會減小。只要測出加在電阻的變化（通常是測量電阻兩端的電壓），即可獲得應變金屬絲的應變情 一般的壓力變送器的接觸介質部分的材質采用的是316不銹鋼,如果你的介質對316不銹鋼沒有腐蝕性,那么基本上所有的壓力變送器都適合你對介質壓力的測量.如果你的介質對316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學密封,這樣不但起到可以測量介質的壓力,也可以有效的阻止介質與壓力變送器的接液部分的接觸,從而起到保護壓力變送器,延長了壓力變送器的壽命. 精度等級：決定精度的有，非線性，遲滯性，機電商務網非重復性，溫度、零點偏置刻度，溫度的影響????選型必須考慮其范圍、精度、溫度特性和化學特性。小型壓力傳感器的運行也是需要考慮的重要問題。 數字通訊工具同現場總線型智能壓力變送器建立通訊后，由功能菜單進入校準模式，數字通訊工具即可以實時監控智能壓力變送器的信號輸出，這時即可以進行智能壓力變送器的過程變量校準