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為了防止鑄鐵試驗體平臺化學粘砂，可在以下兩個方面采取措施：
1、盡量避免在鑄鐵試驗平臺鑄件http://www.chinaweiyue.com//鑄型界面形成低熔點化合物。對造型材料來說，主要是采用耐火度高、熱化學穩定性高的造型材料，例如采用高品位砂，對某些大型鑄鐵平臺鑄件和高合金鋼鑄件可考慮采用造砂、烙鐵礦砂、橄欖石砂、棕剛玉砂等非質砂做型（芯）砂。在砂型（芯）表面施涂耐火度較高、不與金屬液產生化學反應的涂料。
2、促使形成易剝離的燒結性面砂層，主要措施如下。
a、在金屬/鑄型界面上創造氧反應氣氛。
b、加入氧反應鐵、氧反應錳或爐渣粉。
c、對鑄鐵試驗平臺鑄鐵件粘砂殼應設法特高光亮碳膜厚度。
d、加入有利于燒結的物質，或使用易剝離燒結型涂料。
鑄鐵試驗平臺使用黏土濕型砂工藝的優點：
1、所用原材料價便宜，來源豐富；
2、造型方便，砂型不必烘干，鑄型生產周期短，效率高，易于實現大批量生產；
3、回用砂中未脫水失效的膨潤土與水混合后既能恢復輕度，舊砂回用性好，回用設備投資少；
4、經過長期應用，已經發展一系列造型設備；
5、一般機器造型所生產的鑄件其尺寸精度不亞于化學自硬砂，高壓造型方法所生產的鑄件尺寸精度可與熔摸鑄造相媲美；黏土濕型砂不同機器造型方法所生產的鑄件尺寸的鑄件尺寸精度和表面粗糙度。
