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舟山|RBZ-160,人字齒輪油泵,
中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動(dòng)，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。下部裝置：安裝有張緊裝置，NE15~NE5采用彈簧張緊，NE1~NE8采用重錘箱張緊。上下鏈輪采用ZG31-57。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC4~48。板鏈：鏈板采用45#HRC36~42。采用的板鏈有較高的剪切強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性能，運(yùn)轉(zhuǎn)故障率低，使用壽命長(zhǎng)；采用較低的鏈速度(o.5米/秒)；采用大容量的料斗和較小的斗距，驅(qū)動(dòng)功率低且輸送量大。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32～460cst的工業(yè)潤(rùn)滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無(wú)腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪，所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下，人字泵由于齒輪的螺旋角大，所以尺寸可以做的較小，使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn)，噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合，所以人字泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
自身具保護(hù)功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問(wèn)題或油路堵塞時(shí)，由于人字泵自身帶有安全閥，可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè)，從而可保護(hù)泵及系統(tǒng)不會(huì)因壓力超高而損壞。舟山|RBZ-160,人字齒輪油泵,
一般人對(duì)于帶式壓濾機(jī)的情況了解不是很多，而對(duì)于如何選用帶式壓濾機(jī)絮凝劑的人了解的更少，今天上海大張過(guò)濾設(shè)備給大家詳細(xì)說(shuō)說(shuō)。無(wú)機(jī)混凝劑的價(jià)格便宜，易獲得，他的缺點(diǎn)是渣渣比較多，而且受pH值影響大。高分子混凝劑的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于藥劑須求比低，操作也比較簡(jiǎn)單，腐蝕性也比較弱，對(duì)于濾餅量的要求也比較低，將濾餅當(dāng)作燃料時(shí)，焚燒后的熱量比較高。不過(guò)在使用前，必須對(duì)污泥做試驗(yàn).帶式壓濾機(jī)操作過(guò)程中，使用混凝劑時(shí)應(yīng)該注意一下內(nèi)容：1.依據(jù)不同的脫水方法，帶式壓濾機(jī)采用的混凝劑也是各不相同的，一般情況下除了離心脫水使用高分子混凝劑外，其他的使用效果都差不多。泵循環(huán)攪拌是否均會(huì)影響混凝效果，使得脫水比較困難，應(yīng)當(dāng)適度調(diào)節(jié)下。多種混凝劑的投加需要注意順序。高分子混凝劑和助凝劑混合使用時(shí)，需要加助凝劑。在帶式壓濾機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，鐵鹽形成的絮體密度比較大，藥劑量的需求也非常小；尤其是活性污泥，他的混凝效果相當(dāng)于高分子聚合混凝劑，使用的效果非常好，的缺點(diǎn)是腐蝕性比較強(qiáng)，對(duì)于貯藏和運(yùn)輸都造成不便。若果帶式壓濾機(jī)的鐵鹽混凝劑較大時(shí)，則需要調(diào)節(jié)pH值，可用石灰來(lái)調(diào)節(jié)。
使用壽命長(zhǎng) 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時(shí)所受的疲勞載荷較小，從而增加了泵的使用壽命。■ 技術(shù)規(guī)格
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人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
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型 號(hào) |
公稱 流量 /(L/min) |
公稱壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /（r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號(hào) |
電動(dòng)機(jī) |
質(zhì)量/kg |
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型號(hào) |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
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RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
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RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
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|
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
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RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
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|
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
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RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
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|
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
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RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
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RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
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RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
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RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
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|
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
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|
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
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RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
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RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
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RCB-800 |
800 |
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162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
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388 |
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RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
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RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
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RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
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RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
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■ 使用說(shuō)明舟山|RBZ-160,人字齒輪油泵,
去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度。穩(wěn)壓。更換葉輪。功率過(guò)大。可能產(chǎn)生的原因：超過(guò)額定流量使用。吸程過(guò)高。更換軸承。相應(yīng)的排除方法：調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門。降低安裝面。更換軸承。雜音振動(dòng)。可能產(chǎn)生的原因：管路支撐不穩(wěn)。液體混有氣體。產(chǎn)生氣蝕。軸承損壞。電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。相應(yīng)的排除方法：穩(wěn)固管路。提高吸入壓力，排氣。降低真空度。調(diào)整按5。總結(jié)綜上所述可見(jiàn)四個(gè)鋼號(hào)有著較大的差別。根據(jù)使用要求必須選擇相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，即對(duì)條鋼適用GB699，一般鋼管適用GB8163，輸送流體用一般無(wú)縫鋼管適用GB8163，低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管適用GB387，高壓鍋爐鋼管適用GB531，鍋爐受壓元件鋼板適用GB713，壓力容器及其附件適用GB6654。決不能用GB387的鋼管，更不能用GB8163的鋼管來(lái)替代GB531的鋼管。而更為重要的是在設(shè)計(jì)及訂貨時(shí)就要作出準(zhǔn)確的選擇。
1.本產(chǎn)品的使用范圍：
（1）輸出油液粘度范圍為N32～N460（工業(yè)潤(rùn)滑油）。
（2）油液溫度不許超過(guò)60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項(xiàng)：
（1）在安裝時(shí)泵軸與電機(jī)軸必須同心，以防引起振動(dòng)及造成不必要的損。
（2）在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進(jìn)油管路是否有漏氣存在，在確定無(wú)誤時(shí)才可以開(kāi)機(jī)使用。
3.在使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題：
在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力達(dá)不到額定壓力，流量不足，這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長(zhǎng)期使用松動(dòng)造成的，只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。
若用戶購(gòu)買本泵不馬上使用，或在使用一段時(shí)間后長(zhǎng)期不用，應(yīng)封死泵的吸、出油口，以免雜物進(jìn)入泵體。
4.為滿足廣大用戶對(duì)人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求，用戶可單獨(dú)訂貨，本廠可為用戶單獨(dú)制造。
注：各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時(shí)必須寫清。
特別提示：舟山|RBZ-160,人字齒輪油泵,一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效機(jī)械密封件，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。
本泵次使用時(shí)或放置一段時(shí)間后在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)出油口沒(méi)有油液流出，這時(shí)可打開(kāi)泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液，泵就能正常使用。
